​CNC數控加工常用的三種（zhǒng）補償方法

在數控加工中有三種（zhǒng）補償：這三種補償基本（běn）上能解決在加工中因刀具形狀而產生的軌跡問題。下麵是三種補償在一般加工編程中的應用。

一、刀具長度補償：

1．刀具長度的概念刀具長（zhǎng）度（dù）是一個很重要的概念。我們在對一個零件編程的時候，首先要指定零件的編程中心，然後（hòu）才（cái）能建立工件編程（chéng）坐標係，而此坐（zuò）標係隻是一個工件（jiàn）坐標係，零點一般在工件上（shàng）。長度補償隻是和Z坐標有關，它（tā）不象X、Y平麵內的編程零點，因（yīn）為刀具是由主（zhǔ）軸錐孔定（dìng）位（wèi）而不（bú）改變，對於Z坐標的零點就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的，例如（rú），我們要鑽（zuàn）一個深為50mm的孔，然後攻絲深為45mm，分別用一把長（zhǎng）為250mm的鑽頭和一把長為350mm的絲錐。先（xiān）用（yòng）鑽頭鑽孔深50mm，此時機床已（yǐ）經設定工（gōng）件零點，當換（huàn）上絲錐攻絲時，如果兩把刀都從設定零點開始（shǐ）加工，絲錐因為比鑽頭長而攻絲過長，損壞刀具和工件。此時如果設定（dìng）刀（dāo）具補償，把絲錐和鑽頭的長度進行補償，此時機床零點設定之後，即使（shǐ）絲錐和鑽（zuàn）頭長度不同，因補（bǔ）償（cháng）的存在，在調用絲錐工作時（shí），零點Z坐標已經（jīng）自（zì）動向Z+（或Z）補償了絲錐（zhuī）的長度，保證了加工零點的正（zhèng）確。

2.刀具長度補償的工作使用刀具長度（dù）補償是通過執（zhí）行含有G43（G44）和H指令來實現的，同時我們給出一個Z坐標值，這（zhè）樣刀具在補償之後移動到（dào）離工件表麵距離為Z的地（dì）方。另外一（yī）個（gè）指令G49是取消G43（G44）指（zhǐ）令的，其實我們不必（bì）使用這個指令，因為每把刀具都有自己的長度補償，當換刀時，利用G43（G44）H指令賦予了自己的（de）刀長（zhǎng）補償而自動取消了前一把（bǎ）刀具的長（zhǎng）度（dù）補償。

3.刀具長度補償的兩種方式

1）用（yòng）刀具的實際長度作為刀長的補償（cháng）（推薦使（shǐ）用這種方式）。使用刀長作為補償就（jiù）是使用對刀儀（yí）測量刀具的長度，然後把這個數（shù）值輸入到刀具長度補償寄存器中，作為刀長補償。使用刀具長度作（zuò）為刀長（zhǎng）補償的理由如下：

首先，使用刀具長度（dù）作為刀長補（bǔ）償（cháng），可以避免在（zài）不同的工件加工中不斷地修改刀（dāo）長偏置。這樣一把（bǎ）刀具用在不同的工件上（shàng）也不用修改刀長偏置。在這種情（qíng）況下，可以按照一定（dìng）的刀具編號規則，給每一把刀具作檔案，用一個小標牌寫上每把刀具的相關參數，包括刀具的長度、半徑等資料，事實上許多大型的機械加工型企業對數控加工設備的刀具管理都采用這種辦法。這對於那些專門設有刀具管理部門（mén）的公司來說，就用不著（zhe）和（hé）操作工麵對麵（miàn）地告訴刀具的（de）參數了（le），同時即使因刀庫容量原因把刀具取下來等下次重（chóng）新裝上時，隻需根據標（biāo）牌上的（de）刀長數值作為刀具長度補償而不需再進行測量。

其次，使用刀具長度作為刀長（zhǎng）補償，可以讓機床一邊進（jìn）行加工運行，一邊在（zài）對刀儀上進行其他刀具的長度測（cè）量，而不（bú）必因為在機床上對刀而占（zhàn）用機床運行時間，這樣可以充（chōng）分發揮加工中心的效率。這樣主軸（zhóu）移動到編程（chéng）Z坐標點時，就（jiù）是主（zhǔ）軸坐標（biāo）加（jiā）上（或減去）刀具長度補償後的Z坐標數值。

2）利（lì）用刀（dāo）尖在Z方向上與編程零點的距（jù）離值（有正負之分）作為補（bǔ）償值。這種方法適（shì）用於機床隻有（yǒu）一個人操作而沒（méi）有足夠的時間來利用對刀儀測量刀具的長度時使用。這（zhè）樣做當用一把（bǎ）刀加工另外的工件時（shí）就要重新進行（háng）刀長補償的設置。使用這（zhè）種方法進行刀長補償時（shí），補償值就是主軸（zhóu）從機床Z坐（zuò）標（biāo）零點移動到（dào）工件編程零（líng）點（diǎn）時的刀尖移動距離，因此此補償值（zhí）總是負值而且（qiě）很大。

二、刀具半徑補（bǔ）償：

1.刀具半徑（jìng）補償的概念正像使用了刀具長度（dù）補償在編程（chéng）時基本上不用考慮（lǜ）刀具的長度一樣，因為有了刀具半徑（jìng）補償，我們在編（biān）程時可以不要考慮（lǜ）太多刀具的直徑大小了（le）。刀長補（bǔ）償對所有的刀具都適用，而刀具半徑補償則一般隻用於銑刀類刀具。當（dāng）銑刀（dāo）加工（gōng）工件（jiàn）的外或內輪（lún）廓（kuò）時，就用得上（shàng）刀具半徑補償，當用端麵銑刀加工（gōng）工件的端麵時則隻需刀具長度補（bǔ）償。因為刀具半（bàn）徑補償是一個比較難以理解和使用（yòng）的（de）一個指令，所以在編程中（zhōng）很多（duō）人不願使用它。但是我們一旦理解（jiě）和（hé）掌握了它，使用起來對我們的編程和加（jiā）工將帶來很大的方便。

2.刀具半徑補償的使用刀具半徑補償的使用是通過指令G41、G42來執行的。補償有兩（liǎng）個方向，即沿刀具切削（xuē）進給方向垂直方向的（de）左（zuǒ）麵和右麵進行補償，符合左右手定則；G41是（shì）左補償，符合左手（shǒu）定則；G42是右補償，符合右手定則（zé），如圖3所示。圖3刀具半徑補償使用的左右手定則在使用G41、G42進行半徑補（bǔ）償時，應（yīng）特（tè）別注意使補償有效（xiào）的刀具移動方向與坐標。刀具半徑補償的起刀位（wèi）置很重要（yào），如果使用不（bú）當（dāng）刀具（jù）所加工的路徑容易出錯

三（sān）、夾具偏置補償：

正像刀具長度補償和半徑補償一樣讓編（biān）程者（zhě）可以不用考慮刀具的長短和大小，夾具偏置可以讓編程者（zhě）不考慮工（gōng）件夾具的位置而使用夾具偏置（zhì）。

當一（yī）台加工中心（xīn）在加工小的（de）工件時，工裝上一次可以（yǐ）裝夾幾個工件，編程者（zhě）不用考慮（lǜ）每一（yī）個工件在編程（chéng）時的（de）坐標零點，而隻需（xū）按照各自的編程零點進行編程，然後使（shǐ）用（yòng）夾具偏置來移（yí）動（dòng）機床在每一（yī）個工件上（shàng）的編程零點。夾（jiá）具偏置是使用夾具偏置指令G54～G59來執行的。還有（yǒu）一種方法就是使用G92指令設定坐標係。當一個工件加工完成之後，加工下一（yī）個工件時使用（yòng）G92來重新設定新的工（gōng）件坐標係。上麵是在（zài）數控加工中常用的三種補償，它（tā）給我（wǒ）們的編程和加工（gōng）帶來很大的方便，能大大地提高工作效率（lǜ）。