​CNC數控加工工藝流程

加工工序規劃是指整個工藝過程而言的，不能以某一工序的性質和某一表麵的（de）加工來判斷。例如有些定位基準麵（miàn），在半精（jīng）加工階段甚至在粗加工階段中（zhōng）就需加工得（dé）很準確。有時為了避（bì）免尺寸鏈換算，在（zài）精加工階段中，也可以安排某些次要表麵（miàn）的半精加工。

當確定了零件表麵的加工方法和加工階段後，就可（kě）以將（jiāng）同一加工階段中各表（biǎo）麵的加工組合成若幹個（gè）工步。

1．加工工序劃分的方法

 在數（shù）控機床上加工的（de）零件，一般按工序集（jí）中（zhōng）的原則劃分工序，劃分的方法有以下（xià）幾種（zhǒng）：

（1）按（àn）所使用刀具劃分

以同一把刀具完成的工藝過（guò）程作為（wéi）一道工序，這種劃分方法適用於工件（jiàn）的待加工（gōng）表麵較多（duō）的情形。加工（gōng）中心常采用這（zhè）種方法完成。

（2）按工件安裝次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工藝（yì）過程（chéng）作為一道工序。這種（zhǒng）方法（fǎ）適合於加工內容不多的（de）零件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃（huá）分

將粗加工中完成的那一部分工藝過程作為一道工序（xù），將精加工中完成的那一部分工藝過程作為（wéi）另一道工序。這種劃分方法適（shì）用於零件有強度和硬度要（yào）求，需要（yào）進行熱處理或零件精度要求較高，需要有效去除內應力，以及零件（jiàn）加工後（hòu）變形較（jiào）大，需要按粗、精加工階（jiē）段進行劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分

將完成相同型麵的那一部分（fèn）工藝過程作為（wéi）一（yī）道工序（xù）。對於加工表麵多而且比較複雜的零件，應合理安排（pái）數控加工、熱處理和輔助工序的順序，並解決好工序間的銜接（jiē）問（wèn）題。

2．加工工序劃分（fèn）的原則

 零件是由多個（gè）表麵構成的，這些表麵有自己的精度（dù）要求，各表麵之間也（yě）有相（xiàng）應（yīng）的精度（dù）要求。為了達到零件的設計精度要求，加工順序安（ān）排應遵循一（yī）定的原則。

（1）先（xiān）粗後精的原則

各表麵的加工順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加（jiā）工表麵的精度和表麵質量。

如果零件的全部表麵均由數控機床加工，工序安排一般（bān）按粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工全部完成後再進（jìn）行半精加工和精加工。粗加工時（shí）可（kě）快（kuài）速去（qù）除大部分加工餘量，再依次精加工各個（gè）表麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精度和表麵粗（cū）糙度。該方法適用於位置精度要求（qiú）較高（gāo）的加（jiā）工表麵（miàn）。

這並不是絕對的，如對於一些尺（chǐ）寸精度要求較高的加工表麵，考慮到零件（jiàn）的剛度、變（biàn）形及尺寸精度等要求，也可（kě）以考慮這些加工表麵分別按（àn）粗加工、半精加工、精加工的順序完成。

對於精度要求較（jiào）高的加工（gōng）表麵，在粗（cū）、精加工工序之間，零件最好擱（gē）置一段時間，使粗加工後的零件表麵應（yīng）力（lì）得到完全釋放，減小零件表麵的應力變形程度，這樣有利於提高零件的加工精度。

（2）基（jī）準麵先加工原則

加工一開始，總是把用作精加工基準的表麵加（jiā）工出來，因為（wéi）定位基準（zhǔn）的表麵精確，裝夾（jiá）誤差就小，所（suǒ）以任（rèn）何零件的加（jiā）工過程，總是先對定位基準麵進行粗加工和半精（jīng）加工，必要（yào）時還要進行精加工，例如，軸類零（líng）件總是（shì）對定位基（jī）準麵進行粗加工和半精（jīng）加工，再進行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔（kǒng）麵（miàn）和（hé）定位孔為精基準加工孔係和其他（tā）表（biǎo）麵。如（rú）果精基準麵不止一個（gè），則應該按照（zhào）基準轉換的順序和逐步提高加工精（jīng）度的原則來（lái）安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

對於箱體（tǐ）類、支（zhī）架類、機體類等零件，平麵輪廓（kuò）尺寸較（jiào）大，用平麵定（dìng）位比較穩定可靠，故應先加工平麵（miàn），後加工孔。這樣，不僅使後續的加工有（yǒu）一個穩定可靠的平麵作為定位基準麵，而且在平整的表麵上加工（gōng）孔，加工變得容易一（yī）些，也有利於提高孔的（de）加工精度。通常，可按零件的加工部位（wèi）劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工複雜的幾何（hé）形狀；先加工（gōng）精（jīng）度較低的部位，後加工精度較高的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

對於精密套筒，其外圓與孔的同軸度要求較高，一般（bān）采用先孔後外圓的原則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以精度（dù）較高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同（tóng）軸度要求，而且使（shǐ）用的（de）夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的（de）原則

在數控加工中，應盡可（kě）能按刀具進入加工（gōng）位（wèi）置的順序安排加工順序.