​什麽是合模機 ？ 合模機 工作原理（lǐ）？

1.合模機是什麽

合（hé）模機用（yòng）用於鑄造（zào）比較多,可以上下、左右活動,靠液壓缸來做動力,可以用槽鋼來做機架（jià）,具體尺寸可以（yǐ）自己設（shè）計,

部件：液壓泵、液壓缸、用於（yú）固定模具的（de）平（píng）台、機（jī）架

它采用多（duō）種可靠裝置，裝有移動工作台合（hé）模定（dìng）位裝 置、上移（yí）動翻轉鎖緊裝（zhuāng）置、機械翻轉裝（zhuāng）置、液壓頂杆、模具滑塊控製、安全防落裝置等。它采（cǎi）用PLC電控（kòng）技術，裝有電控箱、電控操作盤，以及電（diàn）磁比例閥。合模 機操（cāo）作（zuò）安全簡（jiǎn）便，有（yǒu）效提高了模具的生產效率和產品質量，能延長模具壽命，縮短模具製作周期，使（shǐ）模具生（shēng）產得（dé）到更好的安全保障。

合模機對於很多企業（yè）說是一個很好工具，它能為很多企業創造非（fēi）一般的（de）價值，那麽對於（yú）影響密（mì）封效果的因素有哪些呢？其實密封（fēng）的結構和油膜形成、壓力、溫度、材料都是有相容性的，動密封所接觸工作表麵的材（cái）質比如一些硬度、還是集（jí）合體表麵的光澤等等這些。

工作常用到的。那麽密封的材質與液壓（yā）機相容性嗎？其實液壓（yā）油的汙染來源也是密封（fēng）件材料與液壓油（yóu）不相（xiàng）適應而產生的碎屑或磨屑。密封件因為溶漲被損壞產生的碎屑或被抽提出（chū）來的未被結合的無機物（wù）和填充補強材料，使密封件損壞（huài）並消失同時對油（yóu）品形（xíng）成汙染（rǎn）造成了液壓油（yóu）變質的一直失效。

2.是模具修（xiū）理用的機.

如是就是  分模  上模上升  下（xià）模退後（hòu）  上模（mó）翻邊  退出

是模具修理用（yòng）的機（jī）.

如是就是（shì）  分模  上模（mó）上（shàng）升  下（xià）模退後（hòu）  上模翻（fān）邊  退出

3. 如（rú）何選擇合模機

臥式（主（zhǔ）缸水平運（yùn）動） 立式（主缸上下（xià）運動（dòng）） 2、按（àn）裝夾（jiá）方式可分 磁盤式 壓板式 二、合模機的力學分析及技術要求： 1、立式機： 主缸作用（yòng）力：F（總噸位） 機架底座的切應變為 r（即變形量） 機架底（dǐ）座、工作台以及模具底座沿B-B切麵麵積為A 因此，無論其機架，工作台強（qiáng）度有多大都會產生（shēng）變形，這樣在模具修配過程中會產生中間部位壓印效果較差（由外向內逐漸減弱）。 另：由（yóu）於模具上下（xià）兩麵不平（píng）行，且滑台須上下運動，其上下兩工作台不能做到（dào）完全平行，因此（cǐ），油缸與滑台須實現浮動連接，靠模具分形麵及自身的定位精度實現（xiàn）定位。 所以要求：a、工作台平麵度高 b、工作台重複精度高 2、臥式機： 油（yóu）缸作用力：F（總噸位） 格（gé）林柱長：L 按以上計算得知：牆板在（zài）壓力作用下會向後（hòu）翻動，因此修（xiū）模精度沒有立式機高，其轉（zhuǎn）動量的大小（xiǎo）檢（jiǎn）測方法如下：在牆板後上方裝一百分表，其表頭與（yǔ）牆板接觸，然後加壓，其差值為（wéi）轉動量。 三、立式（shì）、臥式合模機的優、缺點比較： 立式 臥式 優點：工作方便，飛模精度（dù）高 優點：占地空間小，造價低 缺點：占地空間大，造價高 缺點：工（gōng）作不便，飛模精度低 四、壓板（bǎn）式、磁盤式優、缺點（diǎn）： 壓板（bǎn）式 磁盤式 優點：工（gōng）作台變形小，且平麵度高 優（yōu）點：裝夾方便，可直接飛A、B板 缺（quē）點（diǎn）：裝夾不便，不能直接飛A、B板 缺點：工作台易變形（低碳鋼） 五、合模機的檢（jiǎn）驗方法： 1、 重複精（jīng）度檢（jiǎn）測（cè）： a、 上工作台鎖（suǒ）緊（jǐn）油缸隻要能插入即可，無需檢測，但銅套與軸間隙不易過大（dà）。 b、 下工作台重複精度檢測方法：在下（xià）工作台後邊（biān）放一工作台，並將兩個百分表固定其上，且百分表固定後有一定的予（yǔ）壓值，並記錄 為m，使下工作台往複運動，到位後分別記錄每次值m1、 m2、 m3、其值之（zhī）差為重複精度≤0.05mm。 2、 上下工作台平行度檢測： 用（yòng）4根??50等高圓棒（或等高塊）放置於下工（gōng）作台上，使主缸下降至等高（gāo）圓棒上，稍加壓力

4. 合模機使用範圍

   主（zhǔ）要用在塑膠模的修配中。