​CNC數控車（chē）床對於普通車床（chuáng）有哪些（xiē）特征

1.出產率（lǜ）高

CNC數控車床可有效地削減零件的加工（gōng）時（shí）間（jiān）和輔佐（zuǒ）時間（jiān），數控車床的主軸聲速和進（jìn）給量的（de）規模（mó）大，容許機床進（jìn）行（háng）大切削量的（de）強力切（qiē）削。別的，與加工中心（xīn）的刀庫合作運用，可實如今一台機床上進行多道工序的連續（xù）加工，削減了半成品的（de）工序間周轉時間，提高了出產率。

CK6125排刀機（X軸行程620mm Z軸行程200mm（∠30排（pái）刀機 25機斜床身）（標準配置）

2.運用（yòng）出產辦理現代化

CNC數控車床（chuáng）的加工，可預先準確估量加工（gōng）時間，對所運用的刀具（jù）、夾具可進行規範化，現代化辦理，易於完成加工信息的標準化，當時已與計算機輔佐規劃與製造(CAD/CAM)有機地結（jié）合起來，是現代化集成製造技能的根底。

CK6136B∠45斜床身高配置表(36標準斜床身（shēn）排刀機）

3.加工質量安穩、牢靠

加工同一批零件（jiàn），在同（tóng）一機床，在相同加工條（tiáo）件下（xià），運（yùn）用相同（tóng）刀具和加工程序，刀具的走刀軌道徹底相同，零件的一致性好，質量安穩。

CK6146B∠45斜床身(高配置表)--X軸（zhóu）行程700mm（∠45排刀機46機斜床身）

4.具有高度（dù）柔性

在CNC數（shù）控車床上加工零件，首要取決於加工程序，它與一般車床不相（xiàng）同，不必製造，更換許多模具、夾具，不需求常常從頭調整機床。因而（ér），數控車床適用於所 加工的（de）零件頻頻（pín）更（gèng）換的場合，亦即合適單件（jiàn），小批量商品的出產及新商品的開發，然後（hòu）縮短了出產（chǎn）準（zhǔn）備周期，節省了許多技能配（pèi）備的費用。

CKX6152D—Y（刀塔帶Y軸車銑複合機）

5.改進勞動條（tiáo）件（jiàn）

CNC數控車床加工前是經調整好後（hòu），輸入程序並發起，機（jī）床就能有主動連續地進行加工，直至加工結束。操作者要做的隻是程序的輸入、修改（gǎi）、零件裝卸、刀具準備、加工狀況的觀測、零件的查驗等工作（zuò），勞動強度大下降，機床操作者的勞動（dòng）趨（qū）於（yú）智（zhì）力型工作。

車床油浴式送料機LB530-2.5M

6.加工精度（dù）高

CNC數控車床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控車床是按（àn）數字信號方式控製的，數控設備每輸出（chū）一脈衝（chōng）信（xìn）號，則（zé）機床移動部件移動一具脈衝當量 (一般為0.001MM)，而且機（jī）床進（jìn）給傳動鏈的反向空（kōng）隙cnc數控車（chē）床隙與絲杆（gǎn）螺（luó）距（jù）平均（jun1）誤差可由數控設備進行曲賠償，因而，數控機床定位精度比較高。