一站式精密五金件加工製造(zào)
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1.白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼(gāng)刀,多用飛刀或合(hé)金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘(yú)料,保證餘(yú)量一致才光刀(dāo)。
5. 平麵應用(yòng)平(píng)底刀加工,少用球刀加工,以減少加(jiā)工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小(xiǎo),再確定(dìng)用多大(dà)的球刀。
7. 校表平麵四邊角要(yào)鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比(bǐ)如管位。
9. 做每一道工序前(qián),想清楚前一道工序加(jiā)工後所剩的餘量,以避免空(kōng)刀或加工過多(duō)而刀。
10. 盡量走簡單(dān)的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工(gōng)件太高時(shí),先光邊,再光底。
13. 合理設置公(gōng)差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差(chà)設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一(yī)點思考,減少出錯(cuò)機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善(shàn)加工(gōng)狀(zhuàng)況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工(gōng)。
16. 勤於學習,善於思考(kǎo),不斷進步。
念一念下麵(miàn)的順口溜吧!
銑非(fēi)平麵,多用球刀,少用(yòng)端刀,不要怕接刀;
小刀清角(jiǎo),大刀精修;
不要怕補麵,適當(dāng)補麵可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順(shùn)銑,反之較適應逆銑
零件內拐角處精加(jiā)工強烈(liè)建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工(gōng):順銑較好(hǎo)
刀具材料韌性好、硬度低:較(jiào)適應粗加工(大切削量加工)
刀具材料(liào)韌性(xìng)差、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工)