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​CNC數控加工手工(gōng)編程(chéng)常用技巧

文章出處:行業動態 責任編(biān)輯:東莞市香蕉视频免费在线观看五金機械有限公司 發表時間:2021-10-20
  
對(duì)於數控加工(gōng)來說,編程至(zhì)關重要,直接影響到加(jiā)工的質量與效率,相信大家也是對編程又愛又恨吧(ba)。那麽(me)如何迅速掌握數控加工中(zhōng)心的編程技巧呢?下麵與小編一起學習一下吧!

【暫停指令】

G04X(U)_/P_是指刀具暫停時間(進給(gěi)停止,主軸不停止),地址P或X後(hòu)的(de)數值是暫停時間(jiān)。X後麵的數值要帶小數點(diǎn),否則以此(cǐ)數值的千分之一計算,以秒(s)為(wéi)單位,P後麵數值不能帶小數點(即整(zhěng)數表示),以毫秒(ms)為單位。

但在某些孔係加工指令中(如G82、G88及G89),為了保證孔底的精糙度,當刀具加工至孔底時需(xū)有暫停時間,此時隻能用地址P表示,若用(yòng)地址X表示,則(zé)控製(zhì)係統(tǒng)認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與(yǔ)聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此(cǐ)進給停止,主軸停轉。重新啟動程序(xù),必須先回JOG狀態下,按(àn)下CW(主軸正轉(zhuǎn))啟動主軸(zhóu),接著(zhe)返回AUTO狀態下,按下(xià)START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性(xìng)暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板(bǎn)上(shàng)OPSTOP鍵才能(néng)執行(háng),執行後(hòu)的效果(guǒ)與M00相同,要重新啟動程(chéng)序同上。M00和(hé)M01常常用於(yú)加(jiā)工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令,進給停止,主軸停止,冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02,不同之處是,光標返回程序頭位置,不管M30後(hòu)是(shì)否還有其他程(chéng)序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能(néng),可以(yǐ)任意互換(huàn),它們都表示(shì)數控係統中補償寄存(cún)器(qì)的地址名稱,但具體補償值是(shì)多(duō)少,關鍵是由(yóu)它們後麵的(de)補償號地址(zhǐ)來決定。不過在加工中心中,為了防止出錯,一(yī)般人為(wéi)規定H為刀具長(zhǎng)度補償地址,補償號從1~20號,D為刀具半徑補償地址,補償號從21號開始(20把刀的刀庫)。

【鏡像指令】

鏡像加工指(zhǐ)令M21、M22、M23。當隻對(duì)X軸或Y軸進行鏡像時,切削時(shí)的走刀順序(順銑(xǐ)與(yǔ)逆銑),刀補方向,圓(yuán)弧插補轉向都會與實(shí)際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行(háng)鏡像時(shí),走刀順序,刀補方向,圓弧插補轉向均不變(biàn)。

注意:使用鏡像指令後必須用M23進行取消,以免影響後麵的程序。在G90模(mó)式下(xià),使用鏡像或取消指令,都要回到工件坐標係原點才能使用(yòng)。否則,數控係統無法(fǎ)計算後麵的運動軌跡,會出現亂走刀現象。這時必須實行(háng)手動原點(diǎn)複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像(xiàng)指令變化。

【圓(yuán)弧插補指令】

G02為順時(shí)針插補,G03為逆時針插補(bǔ),在XY平麵中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_,其中X、Y為圓弧終(zhōng)點坐標,I、J為圓弧起點到圓心(xīn)在X、Y軸上的增量值(zhí),R為(wéi)圓弧半徑,F為進給量。

在圓弧切削時(shí)注意,q≤180°,R為正值;q>180°,R為負值;I、K的指定也可用R指定,當兩者同時被指定時(shí),R指令優先,I、K無效;R不能(néng)做整圓切削(xuē),整圓切削隻能用I、J、K編程,因為經過同一點,半徑相同的圓有無(wú)數個。當有I、K為零時,就可以省略;無論G90還是G91方式,I、J、K都按相對(duì)坐標編程;圓弧插(chā)補時,不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54~G59之間的優缺點】

G54~G59是(shì)在加工前設定好的坐標係,而G92是在程序中設定的坐標係,用了G54~G59就沒有必要再使用G92,否則G54~G59會被替換,應當避免。

注意:(1)一旦(dàn)使用了G92設定坐標係,再使用(yòng)G54~G59不起任何作用,除非斷電重新啟動係統,或接著用G92設定所需新的工件坐標係。(2)使用G92的程序結束後,若機床沒(méi)有回到92設(shè)定的原點,就再次啟動此程序,機床(chuáng)當前所在位置就成為新的工件坐(zuò)標原點(diǎn),易發生事故。所以,希望廣大(dà)讀者慎(shèn)用。

【編程換刀(dāo)子程序】

在加(jiā)工中(zhōng)心上,換刀是不可(kě)避免的(de)。但機床出廠時都有一個固定的換刀點,不在(zài)換刀位置,便不能夠(gòu)換刀,而(ér)且換刀前,刀補和循環都必須取消掉,主軸停止(zhǐ),冷卻液關閉。條件繁多,如果每次手動換刀前(qián),都要保證這(zhè)些(xiē)條件,不但易出錯而且效率低(dī),因此我們可以編製一個換刀程序保存,到時用M98調(diào)用(yòng)就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例,程序如下:

O2002;(程序(xù)名)

G80G40G49;(取消固定循環(huán)、刀補(bǔ))

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;(Z軸回到第二原點(diǎn),即換刀點)

M06;(換刀)

M99;(子程序結束(shù))

在需要換刀的時候(hòu),隻需在(zài)MDI狀態下,鍵入“T5M98P2002”,即可換上所需刀具T5,從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根(gēn)據自己機床的特點(diǎn),編製相應的換刀子程序(xù)。

【其他(tā)】

程(chéng)序段順序號(hào),用地址N表示(shì)。一般數控裝置本身存儲器空間有限,為了節省存(cún)儲空間,程序段順序(xù)號都省略不要。N隻表示程序段標號,可以方(fāng)便查找編輯程序,對加工過程不起任何作用,順序號可以遞增也可遞減,也不要求數值(zhí)有連續性。但在使用某些循環(huán)指令,跳轉(zhuǎn)指令,調用子程序及鏡像指令(lìng)時不可以省略(luè)。同一條程序段中,相同指(zhǐ)令(相同(tóng)地址符)或同一組指令,後出現的起作用。

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