​CNC數控加工工藝流程

加工工序規劃是指整個工藝過程而言的（de），不能以某（mǒu）一工序的性質和某一表麵（miàn）的（de）加工來判斷。例如有些定位基準麵（miàn），在半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得（dé）很準確。有時為（wéi）了避免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可（kě）以安排某些次要表麵的半精加工。

當確定了（le）零件表麵（miàn）的加（jiā）工方法和加工階段後，就可以將同（tóng）一加工階段中各表麵的加（jiā）工組合（hé）成若幹個工步。 1．加工工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件，一般（bān）按工序集中的原則劃分工序，劃分的（de）方法有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀具完成（chéng）的工藝過程作為一道工（gōng）序，這種劃分方法適用於工件的待加（jiā）工表麵較多的情形。加工中心常采用（yòng）這（zhè）種方法完成（chéng）。

（2）按工件安裝次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這（zhè）種（zhǒng）方法適合於加工（gōng）內容不多的零件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工（gōng）劃分

將粗加工中完（wán）成的（de）那一（yī）部分工藝過（guò）程作為一道工序，將精加工中完成的那（nà）一（yī）部分工藝過程作為另一道工序。這種劃分方法適用於零件有強度（dù）和硬（yìng）度要求，需要進行熱處理或（huò）零件精度要求較高，需（xū）要有效去除內應力，以及零件加工後變形較大，需要按粗、精加工階（jiē）段進（jìn）行劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分將完成相同型麵的那一部分工藝過（guò）程作為一道工序。

對於加工表麵多而且比較複雜的（de）零（líng）件，應合理安排數控加工、熱處（chù）理和輔助工序的順序，並解決好工序間的銜接問題。 2．加工工序劃分的原則 零件是由多個表麵構成的，這些表（biǎo）麵有自己的精度要求，各表麵之間也有相應的精（jīng）度要求。為了達到零（líng）件的設計精度要求，加工順序安排應遵循一定的原則（zé）。

（1）先粗後精的原則（zé）

各表麵的加工順序按照粗加工、半（bàn）精加工、精加工和光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加工表麵的精度和表麵質量（liàng）。如（rú）果零件的全部表麵均由數控機床加工，工序安排一（yī）般按粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工（gōng）全部完成後再進行半精（jīng）加工和精加工。粗加工時可快速去除大部分（fèn）加工餘量，再（zài）依次（cì）精加（jiā）工（gōng）各個表麵，這樣可提高（gāo）生產效率，又可保證零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適用（yòng）於位置精（jīng）度要（yào）求較高的加工表麵。這並不（bú）是絕對的，如對於一些尺寸精（jīng）度要求較高的加工表麵，考慮到零件的剛（gāng）度、變形及尺寸精度等要求，也可（kě）以考慮這些加工表麵分別按粗加工、半精加工、精（jīng）加工的順序完成。對（duì）於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱置一段（duàn）時間，使粗加工後的零（líng）件表麵應力得到完（wán）全釋放（fàng），減（jiǎn）小零（líng）件表麵的應力變形程度，這樣有利於提高零件的加工精度。

（2）基準麵先加工原則

加工一開始，總是把用（yòng）作精加工基準的表麵加工出來，因為定位基準的表麵精確，裝夾誤差就小，所（suǒ）以任何零件（jiàn）的加工過程，總是先對定位基準（zhǔn）麵進行粗加工和半精加工，必要時還要進行（háng）精加（jiā）工，例如，軸類零件總是對定位基準麵進行粗加（jiā）工（gōng）和半精加（jiā）工，再進行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔（kǒng），再以中心孔麵和定位孔為精基準（zhǔn）加工孔係和其他表麵。如（rú）果精基準麵不止一個，則應該按照基準轉（zhuǎn）換的順序和逐（zhú）步提高加工精度的原則來安排（pái）基準麵的加工（gōng）。

（3）先麵後孔原則

對於箱體類、支架類、機體類等（děng）零件，平麵輪（lún）廓尺寸較（jiào）大，用平（píng）麵定位比較穩定可靠，故（gù）應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的加工（gōng）有一個穩定可靠的平麵作為定位基準麵，而且在平（píng）整的表麵上加工孔，加（jiā）工（gōng）變得容易一（yī）些（xiē），也有利於提高孔的加工精度。通常，可按（àn）零件的加工部位劃分（fèn）工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工複雜的幾何形狀；先加工精（jīng）度較低的部位，後加工精度較（jiào）高的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

對於精密套筒，其外圓與孔的同軸度要求較（jiào）高，一（yī）般采用（yòng）先孔後外圓的原（yuán）則，即先以外圓（yuán）作為定（dìng）位（wèi）基準加工孔，再以精度較高的孔（kǒng）作為定（dìng）位基（jī）準加工外圓，這樣可以保（bǎo）證外圓（yuán）和孔之間具有較高的（de）同軸度要求，而且使用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

在數控加工中，應（yīng）盡可能按（àn）刀具進入加工位置的順序安排加工順序.