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數(shù)控機床CNC裝置(zhì)的工作過程

文(wén)章出處:行業動態 責任編輯:東莞市香蕉视频免费在线观看五(wǔ)金機械有限公司 發表時間:2022-04-27
  

 

 

    CNC數控(kòng)裝置(zhì)在硬件支(zhī)持下,由軟件完成其控(kòng)製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運(yùn)算、位置控製、輸入/輸出(chū)處理、顯示和診斷八(bā)個環節來說明CNC裝置的工作過程。

 

1輸入

 

    輸入到CNC裝置的有零件程序、控製參數和補償數(shù)據等。常用的輸入方式有鍵盤手動輸入(MDI)、存儲卡輸入、磁盤輸入、串行通信(xìn)接口RS-232輸入、連接上一級計算機的DNC輸入以及網絡通信方式(shì)輸入。

 

2譯(yì)碼處理

 

    譯碼處理程序將零件加工程序以程序段(Block)為單位進行處理(lǐ)。每個程序段由若(ruò)幹代碼組成。計算機通過譯碼程序識別這些代碼,按一(yī)定的規(guī)則翻譯成CNC裝置能夠識別(bié)的數據形(xíng)式(如事(shì)先約(yuē)定的二進製形式)並存(cún)放在製定的存(cún)儲器(譯碼結果緩衝器(qì))內。

 

3數據處理

 

    數據處理程序的任務就是將經過預處理後存放(fàng)在製定的存(cún)儲區(qū)的數據進(jìn)行處理。數據處理一般包括刀具位置補(bǔ)償、刀具長度補償、刀具半(bàn)徑(jìng)補償、刀尖圓弧半徑補償、進給(gěi)速度處(chù)理及輔助功能處理(lǐ)。

 

4插補運算

 

    插補(bǔ)運算和位置控製是CNC係(xì)統的實時(shí)控製,一般在相應的中斷服務程序中(zhōng)進行。

 

5位置控製

 

    位置控製的任務是在每個采樣周期內(nèi),將插補計算得(dé)到的理論位置與工作台實際反饋位置相比較,根據其差值控製進給(gěi)電動(dòng)機,帶(dài)動工作台或刀具移(yí)動,加工出所要求的零件。

 

6輸入/輸出處理

 

    輸入/輸出處理主要處(chù)理CNC裝置操作麵板的開關信號、機床電氣信號的輸入/輸出(chū)控製(如換刀、換擋、冷卻等)。CNC裝置與機床強電之間必須通過(guò)光電隔離電路進行隔離,確保CNC裝置不(bú)受強電信號的影響。

 

7顯示(shì)

 

    CNC裝置(zhì)的顯示主要(yào)是為操作(zuò)者提供方便。顯示內容包括零件程序顯示、參數顯示、機床狀(zhuàng)態顯示(shì)、加工軌跡的動態顯示、報警診斷顯示(shì)等。

 

8診斷

 

    CNC裝置利用內部自診斷程(chéng)序(xù)進行故障診斷,主要包括啟動診斷(duàn)和在線診斷。

 

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