數控機床（chuáng）加工常用專業術語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製（zhì）加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機床的（de）部件可以（yǐ）沿著其作直（zhí）線移動或回轉運動的基準（zhǔn）方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點為基準（zhǔn）的笛（dí）卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機（jī）床坐標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工（gōng）件上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐（zuò）標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機（jī）床製造商規定的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機（jī）床啟動用的沿著坐標軸上（shàng）的（de）一個固定點，它可以用（yòng）機床坐標原點為參考基準。

9）絕（jué）對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離或（huò）角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序（xù）列點的（de）增量中，各點距前一（yī）點（diǎn）的距離或角度值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸（shū）人的最小增量單位。

12）命令增量（liàng）（Least command Increment）從數值控製裝（zhuāng）置發出的命令坐（zuò）標軸移動的最小增量單位。

13）插（chā）補 （InterPolation）在（zài）所需的路徑或輪廓線上的兩（liǎng）個已知點間根據某一數學（xué）函數（例如（rú）：直線，圓弧（hú）或高階函數）確定其多個中間點的位置坐標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，兩點（diǎn）間的插補（bǔ）沿著直（zhí）線的點群來逼近，沿此直線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一（yī）種插補方式，在此方式中，根據兩端點間的插補數字信息，計算（suàn）出逼近實際圓弧（hú）的（de）點群，控製刀具沿這些點運動，加工出圓（yuán）弧曲線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按負角度方（fāng）向旋轉所形成的軌跡．方向旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具（jù）參考點圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉所（suǒ）形成的軌跡。

18）手（shǒu）工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序的編製（zhì）。

19）計算（suàn）機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處理程序以及後置處理程序準備零件程序得（dé）到加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表（biǎo）示絕對尺寸的控製字進（jìn）行編程。

21）增量編程（Increment programming）用表示（shì）增量（liàng）尺寸的控製字（zì）進行編程。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數據的一組元素符號。

23）控製（zhì）字符（Control Character）出現於特定的信息文（wén）本中（zhōng），表示某一控製（zhì）功能的字符。

24）地址（Address）一個控製字開始的字符或一組字符，用以辨（biàn）認其（qí）後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數（shù）據在一個程序段中的安排。

26）指令（lìng）碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代（dài）碼（mǎ），機器語言，用來表示指令集中的指令的代碼。

27）程（chéng）序（xù）號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在（zài）每一程序的前端指定的（de）編號 .

28）程（chéng）序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一程序指定的名稱（chēng）。

29）指令（lìng）方式（shì）（Command Mode）指令（lìng）的工作方式。

30）程序段（Block）程序中為（wéi）了實現某種操作的一（yī）組指（zhǐ）令（lìng）的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加（jiā）工中，為了使自動操作有（yǒu）效（xiào）按某（mǒu）種語言或（huò）某種格式書寫的順序指令（lìng）集。零件（jiàn）程序是寫在輸人介質上的加工程序，也可以是為計算機準備的輸人，經處理後得到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製係統中，按自動控製語言和（hé）格式書寫的（de）順序指令集。這（zhè）些（xiē）指令記錄在適當的輸人介質上，完全能（néng）實現直接的操作。

33）程序（xù）結束（End of Program）指出工（gōng）件加工結束的輔（fǔ）助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有命令執行完後，使主軸功能和其他功能（例如冷卻功能）均被（bèi）刪除的輔助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程（chéng）序段的所有命令執行完（wán）後，刪除主（zhǔ）軸功能和（hé）其他功能，並終止其後的數據處理（lǐ）的輔（fǔ）助功能（néng）.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機（jī）床（chuáng）或控製（zhì）係統建立加工功能方式的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或（huò）係統的開關功能的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相（xiàng）應的格式規範，識別或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進給速度技術規範的命令。

40）主（zhǔ）軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的命（mìng）令。

41）進給（gěi）保持（Feed Hold）在加工程序執（zhí）行期問（wèn），暫時中斷（duàn）進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的軌（guǐ）跡。

43）零（líng）點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征（zhēng）．它容許數控（kòng）測（cè）量係統的原點在指定範圍內相對於機床（chuáng）零點移動，但其永久零點則存在數控係統中。

44）刀（dāo）具（jù）偏置（zhì）（Tool Offset）在一個加工程序的全部或指（zhǐ）定部分，施加於機床坐標軸上的相對（duì）位移．該（gāi）軸的位移方向由（yóu）偏置值（zhí）的正負來確定.

45）刀（dāo）具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在（zài）兩個坐標方（fāng）向的刀（dāo）具偏置。

47）刀具半徑（jìng）補償（Cutter Compensation）垂直（zhí）於刀具（jù）軌跡的位移，用（yòng）來修（xiū）正實際的刀具半徑與（yǔ）編程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具（jù）上的基準點沿著刀具軌跡相對於工件移（yí）動時的速度，其單位通常用每分（fèn）鍾或（huò）每轉（zhuǎn）的移動量來表示。

49）固定循（xún）環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根據這些操作命令使機床坐標袖運動，主袖工作，從而完成固定的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些（xiē）加工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序（xù）的一部分，子程序可由適當的加工控製命令調用而生效

51）工序（xù）單（Planning sheet）在編製零件的加工工序（xù）前為其準備的零件加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力（lì）的指令集合（hé）

53）倍率（Override）使操作者在（zài）加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進給率、主軸轉速等）的手工控（kòng）製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這（zhè）是（shì）一種伺服係統，其中被（bèi）控量為機械位置或機（jī）械位置對（duì）時間的導（dǎo）數.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或（huò）實際值與真值（zhí）、給定值或理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的（de）離散量（liàng）之間可以分辨（biàn）的最小間隔。