加工(gōng)中(zhōng)心(CNC MACHINING CENTER),簡言之,就是帶刀庫的數控鏜銑床。
對於做產品(pǐn),加工中心用於小批多變(批量(liàng)最(zuì)小(xiǎo)2百個以上)可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工,效率與效益可實現最大化,這也要求編程人員要思路清晰,頭腦清醒,不然悲劇就會(huì)在不顯山露水中悄然(rán)而至。
對於做模具,加工中(zhōng)心當數控銑來用比比皆是,如果(guǒ)當(dāng)一把刀具的長時間切削,其餘刀具將長時(shí)間躺在(zài)刀庫(kù)中“睡(shuì)覺”,顯然這樣(yàng)是不合(hé)理的,不僅刀具(jù)的利用率不高用,同時刀(dāo)庫以及各(gè)種刀柄等會增加成本,綜述之(zhī),要結合自家具體情況選擇刀庫。
誠然,從振興民族工業的角(jiǎo)度上看應該支持國(guó)產(chǎn)機床!
但精明的老板一定(dìng)會選用一款聽起來價格又低,看起(qǐ)來品質又好的機(jī)床。
各種款式新(xīn)穎的加工中(zhōng)心的閃亮登場是(shì)讓老板們砰然心動的(de)事件。
先不要考慮其誘人(rén)的造價,單(dān)從使用上講我一直認為一定還是那句老(lǎo)話:它對有些(xiē)人來講(jiǎng)是一塊香餑餑,對另(lìng)外一些人來講卻是有悖初衷。
價(jià)值=功能/成本(běn),如果願意維(wéi)護高的使用(yòng)價值我想在相同使(shǐ)用功能下就不可(kě)能不壓縮更多的成(chéng)本。
更要考慮到售後服務(wù)等等,我不敢相信過高性價比的產品 的服務可以在1~2天內解決所有的問題?因為時至今(jīn)日我們現有(yǒu)的科技還不(bú)能實現“固體傳真”。
一款好的加工中心要求(qiú)在開粗重切時鏗鏘有力,精加工時刃物(wù)細無聲(shēng)。也就是說非移動(dòng)部分要求支撐剛性非常好(hǎo), 移動部分剛性要(yào)求比(bǐ)較好(hǎo),而且(qiě)盡可能(néng)的(de)輕巧。
如何(hé)滿足力量與輕巧的要求,使魚和熊(xióng)掌兼得,關鍵在於機械結構上的功(gōng)夫。
1、床體采用高低筋配合的(de)網狀架構,有(yǒu)的直接采用(yòng)蜂巢的相接的內六(liù)角網狀(zhuàng)結構與多加強筋,兩邊的對地(dì)支撐點距離接近於黃金分割點(diǎn)。
2、超寬的立柱和橫梁,尤(yóu)其是主軸(zhóu)中心至立柱麵(miàn)之距離是一個重要(yào)的參數,它也決定了Y向行程的距離,為了(le)擴大行程加工Y向範圍而削減立柱的(de)寬度將很大(dà)的削減機(jī)床的剛性。
3、對於移(yí)動部分加寬了很多(duō)導軌與導(dǎo)軌之間的距離,以克服不良力矩的問題。
4、從材料上講一般采用了米漢納鑄鐵,也就是孕育鑄鐵,在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的矽(Si)從而改(gǎi)變了鐵的內部結構,使之更加耐衝壓,剛性上有顯著提高。
5、機床的剛性主要用於克服移動部分在高速移動時對非(fēi)移動部分的強大衝(chōng)擊,所以導軌、絲杆要(yào)求粗一些,以及(jí)加強連接部分剛性。一般軸端采用直結(jié)式,絲杠采(cǎi)用大滾珠(zhū)絲杠,將很大的(de)提高機床的剛(gāng)性(xìng)。
6、電主軸,即電機和主軸是一體的,要求內藏式電(diàn)主軸,在低轉速時可以(yǐ)保持主軸工作(zuò)溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。
還是那句話,市場經濟不相(xiàng)信眼淚!
任何一款產品都是一把雙刃劍!
作為(wéi)用戶當然要選合(hé)適的設備,如果選型不(bú)當,不但不能賺錢反而令陷入為(wéi)機器(qì)打(dǎ)工(gōng)的苦澀局麵(miàn)。
我們認為好機床的定義是這樣的(de):能夠在(zài)短期內收回投資並有(yǒu)具相對高的保值率的機床才是好機床。
我們認為好機床廠商(shāng)的(de)定義是這樣的:能夠以良知(zhī)造機床,能夠數幾十年如(rú)一日專注造機床的才是好機床廠商。