​機械加工技術：一招解決圓表麵打孔難題

軸套類工（gōng）件在其軸向端麵的同一或多個圓周上密集分布大量（liàng）的細長孔，因避免造 成細長孔偏斜甚至兩孔相通，一般不（bú）能（néng）在普通鑽（zuàn）床或（huò）鏜床（chuáng）上（shàng）加（jiā）工。

目前，鑽密（mì）集細長 孔方法（fǎ）多采用槍鑽加工，槍鑽的細長鑽頭在旋轉軸（zhóu）向方向的進給運動，本（běn）次加工（gōng）完畢後（hòu），將（jiāng） 鑽頭從工件的孔中反向退出，然（rán）後加工該工（gōng）件（jiàn）圓周上的另外的孔，由於鑽頭的軸向位置是 不能變動的，因此，隻能將工件進行轉動重（chóng）新定位，才能對下該工件圓（yuán）周上的（de）下一個孔進行（háng） 加工。

目前采（cǎi）用的方法是，當鑽完（wán）一個（gè）孔後，需要鑽該工件圓周上的下一個孔時，通過行 車將工件吊起，通過旋轉一個角度來（lái）找正需要加工孔的位置，這種操作不僅難度大，而（ér）且（qiě）很 費時費力。

行走（zǒu）機構的工作過程是 ：

當支撐台 1 需要運動時，通過旋動手柄 13，推動 壓板 14、推杆 15、壓塊 17 以及滾（gǔn）動體裝（zhuāng）置依次向下運動，最終使滾動體裝置的滾（gǔn）動體 22 與 地麵保持接觸，在推力的（de）作用下，加上滾動體的滾動方式，即可將支撐台 1 推動。當支（zhī）撐台 不需（xū）運動時，通過轉動手柄13，在複位裝置（zhì）16的回複作用力下，壓塊（kuài）17向上移動，通過推杆 15 推動壓板 14 向上移動，壓塊 17 向上移動的同時，連接軸（zhóu） 21 以及滾動體（tǐ）裝置（zhì）也隨著壓塊 17 向（xiàng）上移動，這樣（yàng），滾動體（tǐ）退回到凹腔 18 內，不與地麵進行接觸，通過支撐台 1 下表麵與地 麵的摩擦力使支撐台不會發生位移，如果摩擦力不夠大，則還可以通過（guò）螺（luó）釘（dìng）將支撐台固定 在地麵上，確保支撐台不會位移。通過行走（zǒu）機構可以使支（zhī）撐台通過滾動體裝置的滾（gǔn）動方式（shì）使其（qí）運動，這樣可 以根據需要來決定選擇具體的動作方式。由於利用滾動體來實現運動，其主要優點是其摩 擦力小、運動靈便，不易產生爬行現象，定位精度較（jiào）高，摩擦較小，壽命長潤（rùn）滑簡單，因此，當 對工件需要高（gāo）精度（dù）定位時，可（kě）以切換到滾動體裝置的方（fāng）式來運動，這樣有利（lì）於進一步地（dì）增（zēng） 加對工件的定位精（jīng）度。

效果（guǒ）

輥套類零件可（kě）以在槍鑽機床上鑽（zuàn）沿圓（yuán）周方向上的孔時，具 有方便（biàn）地解決工件反複旋轉定位，以及結構簡單的優點。