熔模鑄件：蠟模精密鑄造技術的介紹

   熔模鑄件現稱（chēng）熔模精（jīng）密精密鑄造，是一種少切削或無切削的精密鑄（zhù）造工藝，是精密鑄造行業中的一項（xiàng）優異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用於各種類型、各（gè）種合金的精（jīng）密鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表麵質量比（bǐ）其它精密（mì）鑄造方法要高，甚至其它精密（mì）鑄造（zào）方（fāng）法（fǎ）難於鑄得的複雜（zá）、耐高溫、不易於加工的鑄件，均可采用熔模精密精密鑄造鑄得。

熔模精密精密鑄造是在古代蠟模精密鑄造的基礎上發展起來的。作為文明古國，中國是使（shǐ）用這一技術較早的國家之一，遠在公元前數百年，我國（guó）古代勞動人民就創造（zào）了這種失蠟精密鑄（zhù）造技術，用來精密鑄造帶有各種精（jīng）細花紋（wén）和文字的（de）鍾鼎及器皿等製品，如春秋時的曾侯乙墓尊盤（pán）等。曾侯乙墓（mù）尊盤底座為多條（tiáo）相互纏繞的龍，它們首尾相連，上下交錯（cuò），形成中間鏤空的（de）多層雲紋狀圖案，這些圖案用普通精密（mì）鑄造工藝很難製（zhì）造出來，而用失蠟法精密鑄造工（gōng）藝，可以利用石蠟沒有強度、易於雕刻的特（tè）點，用普通工具就可以雕刻出與所要得到的曾侯乙墓尊（zūn）盤一樣的石蠟材質的工藝品，然後再附加澆注係統，塗料、脫蠟、澆注，就可（kě）以得到精美（měi）的曾侯乙墓尊盤。

現代（dài）熔模精密鑄造方法在工業生（shēng）產中得到實際應用是在二十世紀四十年代。當時航空噴氣發動（dòng）機（jī）的發展，要求製造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀複（fù）雜，尺寸精確以及表麵光（guāng）潔的耐熱合金零件。由於耐熱合金（jīn）材料難於機械加工，零件形狀複雜，以致不能或難於用其它方法製造，因此，需要尋找一種新的精密的（de）成型工（gōng）藝，於是借鑒古代流傳下來的失蠟精密（mì）鑄造，經過對材料（liào）和工藝的改進，現代熔模精密（mì）鑄造方法在古代工藝的基礎上獲得（dé）重要的發展。所以，航空工業的（de）發展推動（dòng）了熔模精密（mì）鑄造的應用，而熔模精密鑄造的不斷改進和完善，也為航空工業進一步提高性能創造了有利的條（tiáo）件。

我國是於上世紀五、六十年（nián）代開始將熔（róng）模精密鑄造（zào）應用於（yú）工業生產。其（qí）後這種先進的精密鑄造工藝得到巨大的發展，相繼在航空、汽車、機床、船舶、內燃機、氣輪（lún）機、電訊儀器、武器、醫療器械以及刀具等製造工（gōng）業中被廣泛采用，同時也用於工藝美術品的製造。

所謂熔模精密（mì）鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）製成可（kě）熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上塗覆若幹層特製的耐火塗料（liào），經過幹燥（zào）和硬（yìng）化形成一個整體型殼後，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置於（yú）砂箱中，在其四周填充幹（gàn）砂造型，最（zuì）後將（jiāng）鑄型放入焙燒爐中經過（guò）高溫焙燒（如采用高強度型殼時，可不必造型而將脫模後的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔融金屬而（ér）得到（dào）鑄件。

熔模鑄件尺寸精度較高（gāo），一般可達CT4-6（砂型精密鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當然由於熔模（mó）精密鑄造的工藝過程複雜，影響鑄件尺寸精度的（de）因素較多（duō），例如模料的收縮、熔模的變形、型殼（ké）在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中（zhōng）鑄件的變形等，所以普通（tōng）熔模（mó）鑄件的尺寸精度雖然較高，但（dàn）其一致性仍需提高（gāo）（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要（yào）提（tí）高很多）。

壓製熔模時（shí），采用型腔表麵光潔度高的壓型，因此（cǐ），熔模（mó）的表麵光潔度也比較高（gāo）。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結劑和耐火材料配製成的耐火塗料（liào）塗掛（guà）在熔模上而製成，與熔融金屬直接接觸的型（xíng）腔內表麵光潔度高。所以，熔模鑄件的（de）表麵光潔度比一般（bān）精密鑄造件的高（gāo），一般可達Ra.1.6~3.2μm。

熔（róng）模精密鑄（zhù）造最大的優點就是由於熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表麵光潔（jié）度，所以可減少（shǎo）機械加工工作，隻是在零件上要求較高的部位（wèi）留少許加工餘量即（jí）可，甚至某些（xiē）鑄件隻留打磨、拋光餘量，不（bú）必機械加工即可使用。由此可（kě）見，采用熔模（mó）精密鑄（zhù）造（zào）方法可大量節省機床設備和加工工時（shí），大幅度節約金屬原材料。

熔模精（jīng）密鑄造方法的另一優點是，它（tā）可以精密鑄（zhù）造各（gè）種合金（jīn）的複雜（zá）的鑄件，特別可以精密（mì）鑄造高溫合金鑄件（jiàn）。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾（jǐ）乎無法形成。用熔模（mó）精密（mì）鑄造工藝生產不僅可以做到（dào）批量生產，保證了鑄（zhù）件的一致性，而（ér）且（qiě）避免了機械加工後殘（cán）留（liú）刀紋的（de）應力集中。