數控車床角度螺紋（wén）怎麽車?

車螺紋的步驟與方法：（低（dī）速車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋（wén）大徑：理論上大徑等於公稱直徑，但（dàn）根據與螺母的配（pèi）合它存在有下偏差（—），上偏差為（wéi）0；因（yīn）此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公（gōng）稱直徑—0.1p

2） 退刀槽（cáo）：車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽，以便車刀及時退出。

3） 倒角：車螺（luó）紋前（qián）在螺紋的起（qǐ）始部位和終端應有倒角，且（qiě）倒角（jiǎo）的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接通絲杠，根據工件的螺距或導程（chéng）調整進給箱外手柄所示位置。調整（zhěng）到各手（shǒu）柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數，向右退出車刀。

4、合上開（kāi）合（hé）螺母，在工件表麵上車出一條螺旋線，橫向退出車刀，並開（kāi）反車把車刀退到（dào）右端，停車檢查螺距是否正確（鋼尺）。

5、開始切削（xuē），利用刻（kè）度盤調整切深（逐漸（jiàn）減小切深）。注意操作中，車刀將終了時應做好退刀、停（tíng）車準備，先快速退（tuì）出車刀，然後開反車退回（huí）刀（dāo）架。吃刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的（de）測（cè）量：螺紋頂徑的尺寸，一般都允許有較大的誤差（chà），外螺紋頂徑可用遊標卡尺或千（qiān）分尺測量，內螺紋頂徑可用遊標卡尺測量。

2）螺距的測量：螺距一般可用鋼尺測量，

3）中徑的測量：（1）用（yòng）螺紋千分尺測量螺紋中徑。（2）用三（sān）針法測量螺紋中徑。三針（zhēn）法測量螺紋（wén）中（zhōng）徑是一種比較精密的測量方法。

2、綜合測量法：綜合測（cè）量法就是對螺紋（wén）的各項尺寸用螺紋量（liàng）規進（jìn）行綜合性的測量

七、安全生產：

1）車（chē）螺紋前檢查車床正反車操縱機構（gòu）及開合螺母等（děng），以防操作失靈。

2）在吃刀時注意不（bú）要多搖（yáo）進一圈，否則會發生車刀撞壞，工件頂彎或飛出等事（shì）故（gù）。

3） 不能用手模螺紋（wén）表麵，更不能用棉紗去擦正在（zài）旋轉的螺紋工件，以防發生事故。