心車床一般(bān)會用在棒材類加工(gōng)小零件,批(pī)量大,好多都是一次成型的零件。隻(zhī)要(yào)是涉及(jí)到棒材類加工,直徑不要太大的話,走心車(chē)床配合送料機(jī)他的優勢很大,這樣他就是(shì)一個小型的獨立的生產線,不(bú)管是加工速度、人工成本、他都是有優勢的。
走心機(jī)與走刀機最主要的區(qū)別是:走心機的材料在動,走刀機是刀(dāo)在動在, 走(zǒu)心機國內以前的老叫法應該(gāi)是縱切車(chē)床。主(zhǔ)要(yào)用於捧料小零件,大(dà)批(pī)量加工。一般是送料機將棒料從主軸通孔穿過,彈簧夾頭自動夾緊。如果零(líng)件懸伸長(zhǎng)就需要配頂(dǐng)尖。如果要尾部需要加工的話,就要配第二主軸。如果還需要加工四與六鑽孔等分孔要配動力刀座和主軸分度。
走心機主要受到材(cái)料(liào)的直徑限製,一般最大型號的走心車床隻能加工直徑20毫米的零件,今年山(shān)東新安凱新研發的走(zǒu)心機,引用韓國技(jì)術,最大加工可以加工直徑32毫米的零件。隻(zhī)要是走心機可以加(jiā)工的零件,其加工精度,加(jiā)工速度,走刀機都難以相提(tí)並論!
優勢主要有以下幾點:
1:一次裝夾不停(tíng)主軸可以車(chē)削200mm以上長度的零件,如果你是車一個5mm長度的零件,走刀走心都可以車,但走心一氣嗬成可以車出20~30個零件(jiàn)才需要停車送料。
2:走心車床切削(xuē)時永遠在材料固定最近位置,所以剛性是非常之好的,你想想你的車床夾緊零件之後,刀具貼住夾緊位置幾mm的地方(fāng)來車削,剛性會好到什麽程度。
3:走心機都是車銑一體的,一次加(jiā)工成型的複雜程度也非走刀(dāo)機可比原來有老式自動車,我(wǒ)們俗稱(chēng)凸(tū)輪機車床。而現在(zài)更高級的CNC自動車床,我們稱(chēng)之為走心(xīn)車床或縱切車床。主要是主軸(zhóu)Z向前後移動,而刀可以X、Y移(yí)動,可以實現立體加工,一次成型。