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新能源電動汽車由“大三電”和(hé)“小(xiǎo)三電”之(zhī)分(fèn),大三電包括:動力電池、電機和電機控製器(qì);小(xiǎo)三電包括:電(diàn)動助力轉向,電動空調和電動(dòng)助力。今天我們就來談一下大三電中的電機控製器(qì)。
從定義上來講,依據GB/T18488.1-2015《電動汽車用驅動電機係統第1部分:技術條件》,電機控製器:控製動力電源與驅動電機之(zhī)間能量傳輸的裝(zhuāng)置,由(yóu)控製信號接口(kǒu)電路、驅動電機控製電路和驅動電路組成。
從功能上來講,新能源電動汽車控製器將(jiāng)新能源電動(dòng)汽車動力電池的直流電轉換成驅動電機的交流(liú)電,通過通訊係統與整車控(kòng)製器進行通訊,控製車輛所需(xū)的速度和動力。
從外往內分析,第一步:從外觀看,電機控製器就是(shì)一個鋁盒子,一(yī)個低壓連接器,一個兩(liǎng)個孔組成的(de)高壓母線連接器,一個三個孔組成的與電機相連的三相連接(jiē)器(多合一連接器沒有三相連接器),一個或者多個透氣閥和(hé)兩個水道進出水(shuǐ)口。鋁盒子上麵(miàn),一般設計有兩個蓋板,其中一個大蓋(gài)板,一(yī)個接線蓋板,大蓋板可以將控製器完全打開,接線蓋板(bǎn),是接控製器母線連接器和三相連接器時使用。如圖(tú)示,以奧迪e-tron三合一動力總成為例:1為低(dī)壓連接器,2為高壓母(mǔ)線連(lián)接器接口,3為防水透氣(qì)閥(fá)。
低壓連接器:包括電機控製器的低壓電源和低壓信號:低壓電源,乘用車以12V為常用,商用車以24V為常用,與車輛小蓄電池相(xiàng)連(lián);CAN信號,包括整車CAN與內部CAN網絡(luò),一般有兩路或更多;旋變信號:與電機的旋轉變壓器相(xiàng)連接,負責檢測電機的轉速,旋轉變壓器裝在電機端;部分DI和DO,根據不同的客戶需求進行預留。
高壓母線連接器:與動力電池相連。
防水透氣閥(fá):防止控製器內形成水汽和結露等。
看完了外部,我(wǒ)們看一下內部:
控製器打開蓋(gài)子,就是整個電機控製器的內(nèi)部結構件和電(diàn)子組件,一(yī)些控製器,打開蓋子的時候會根據客戶的需(xū)求,在接線蓋板處放置開蓋(gài)保護開關。
內部主要包括:三相銅排、母線銅排,銅(tóng)排支撐架,三相和母線接線支架,EMC濾波(bō)板,母線電容,控製板(bǎn),驅動板,轉接板(bǎn),IGBT,電流傳感器,EMC磁環和放電電阻等。
三相銅排、母線銅排,銅排支撐架,三相和母線(xiàn)接線支架,EMC磁環和EMC濾波板;現在更多的將(jiāng)三相銅排、母(mǔ)線銅排,銅排支撐架,三(sān)相和母線接線支(zhī)架,EMC磁環和EMC濾波板(bǎn)組成一個模組,有利於自動(dòng)化生產,即使不(bú)用自動化(huà)生(shēng)產線也能(néng)提(tí)高工人的裝配進度。
母線(xiàn)電容,控製板,驅動板,轉接板,IGBT和放電電阻;有些電機控製器會將控(kòng)製板、驅動板、轉接板和放(fàng)電電阻做在一(yī)起,或者將轉接板與控製板做成一個板,如特斯拉(lā)Model3整個電(diàn)控隻有一塊板。黃色部分為驅動部分,相當於多個板的驅動(dòng)板,紅色部分(fèn)為控製部分,相(xiàng)當於多個板的控製板(bǎn),藍色部(bù)分為放電電阻部分,省去轉接板也能節省一些成本,現在國內以控製板和轉(zhuǎn)接板合二為一的居多。
不同的廠家(jiā)的控製器會有不同,但基(jī)本上包括了以上所有(yǒu)部(bù)件(jiàn),隻是不同的廠家(jiā)或者型號,外形(xíng)會有不同。
控製板分析:控製板主要包(bāo)括:電源電路、控製芯片,CAN網絡,旋變電路(lù)和各種采樣電路。
電源電路:電源電路主(zhǔ)要將12V或者24V電轉變成DSP和部分電路所需的電(diàn)壓(yā),標誌以變壓器,電解電容,大體積瓷片電容,大體積電(diàn)感,粗走線為標(biāo)誌(zhì),一般采用的方案:英飛淩的DSP一般采用英飛淩的電(diàn)源芯片,部分采(cǎi)用英飛淩的TLF35584;TI的DSP一般采用TI的DSP所推薦的電(diàn)源芯片。
控製(zhì)芯(xīn)片常用DSP,一般為(wéi)板子上(shàng)最大的(de)芯片,還有一個會使用到FPGA和CPLD與DSP一(yī)起使用,常用DSP芯片為英飛淩和TI的,部分低(dī)端車型也是用意法半導(dǎo)體(tǐ)的。
CAN網路:以小共模(mó)電感為標誌,這個容易與旋變電路混肴,我們可以通過判斷附近的IC判斷是否為CAN網(wǎng)絡。
旋(xuán)變電路:硬件解碼電(diàn)路以旋變解碼芯片為標誌,芯(xīn)片以ADI的12XX係列芯片為主,如果是軟件解碼,以小共模(mó)電感和推挽電路為標誌(zhì),容易與CAN網絡混肴,CAN網絡沒有推挽電路(lù)。
各種采樣電路:不能直(zhí)接判斷。
驅動板分析:驅動板上(shàng)有高壓部分和低壓部分,板子上會有明(míng)顯的隔離帶(dài),驅動部分包括:驅動電源、高壓采樣和驅(qū)動電路。
驅動電源(yuán):以變(biàn)壓器為標誌,不同的方案會有不(bú)同的設置方案,一般有反激電源、正激電源和半橋電源,變壓器有6個,3個,2個和1個的區(qū)別,6個變壓器,三相上下橋各有一個變壓器,各個橋臂上(shàng)下(xià)橋各一個電源,3個變壓器,每一(yī)相一個變壓器,2個變(biàn)壓器,一般會是上橋一個變壓器,下(xià)橋一個變壓器,1個(gè)變壓器是一個變壓器扮演2個,3個和6個變壓器的作(zuò)用。其中變壓器越多(duō)越有利於PCB布(bù)線。
高壓采樣:高壓采樣電路包括多個高壓采(cǎi)樣電阻和隔離運放,高壓采樣電阻一般(bān)會采用1206或者更大封(fēng)裝,隔離運(yùn)放以安華高的C87A/BT為主。
驅動電路(lù):驅動電路(lù)是將DSP輸出的驅動信(xìn)號經過隔離芯片將驅(qū)動信號帶載能力加強,驅動IGBT,並將故障信號送到DSP,隔離方式主要有磁隔離、容隔離和光電隔離(lí),我們常用的為磁隔離和容隔離。帶載能力各不相同,一般後麵加推挽電路,現在也有一些更大帶載能力的芯片(piàn)可供使用。