如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現（xiàn）五金衝壓件壓傷或是擦（cā）傷的情況，或是（shì）有客戶來車間查看的時候發現（xiàn）車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是（shì）提（tí）高了（le）生產成本，為了避免這些現象的發（fā）現（xiàn），我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計（jì）的標（biāo）準（zhǔn）。

五金衝壓（yā）生產的規劃（huá）：

1、在生產的時候要建立（lì）起（qǐ）嚴格的檢驗製度，每日生（shēng）產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後才（cái）能投入（rù）生產，同（tóng）時也要（yào）加強巡檢，如（rú）發生意外（wài）事情要及時進行處理。

2、在衝（chōng）壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條（tiáo）理加工後的工件（jiàn）要擺（bǎi）放整齊。

3、堅持文明的生產製度，例（lì）如五金衝壓（yā）件和配件（jiàn）的傳送一定要用合適的工位器具，否則（zé）會壓傷和擦傷工件（jiàn）表麵影響到工件（jiàn）的表麵質量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝壓（yā）件，應該要保證能在正常使用的情（qíng）況下，盡可能把尺（chǐ）寸精度及表麵粗糙度（dù）要求低一些，並且要有等利於五金衝壓（yā）件之間的互換，減少（shǎo）廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓（yā）件進行加工，同（tóng）時要（yào）有利於延長衝壓模具的使用壽命。

3、設（shè）計的衝壓件（jiàn）必須（xū）有利於提高金屬材料（liào）的利用率（lǜ），減少（shǎo）材料的品（pǐn）種和規格，盡可能降低材料的消耗；在允許的情況下采用價（jià）格低廉的材料，盡可能使零件（jiàn）做到無廢料及少廢料仲裁。