我們在進(jìn)行五金衝壓生(shēng)產過程中,經常會出現五(wǔ)金衝壓件(jiàn)壓傷或是擦傷的情況,或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象,這樣可能會導致(zhì)客戶的流失或是提高了生產成本,為了避免這些(xiē)現象的發現,我們應該要對五金(jīn)衝壓件(jiàn)生產進行規劃及製定設(shè)計的(de)標準。
五金衝壓生產的規劃:
1、在(zài)生(shēng)產(chǎn)的(de)時候要建立起嚴格的檢驗製度(dù),每日生產的(de)五金衝(chōng)壓件首件(jiàn)必須進行全麵的檢查,並且要檢查合(hé)格了之後才能投入生產,同時也要加強巡檢,如發生意外事情要及時進行(háng)處理。
2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔,工作場所要整理的有條(tiáo)理加工後的(de)工件要擺放整齊。
3、堅持文明的生(shēng)產製度,例如五(wǔ)金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具,否則會壓傷和擦傷(shāng)工件表(biǎo)麵影響到工件(jiàn)的表麵質量。
五金衝壓(yā)設計標準:
1、在設計五(wǔ)金衝壓件,應該要保證能在正常使用的情況下,盡可能把尺(chǐ)寸精度及表麵粗(cū)糙度(dù)要求低一些,並且要有等利於五金衝壓件(jiàn)之間(jiān)的互(hù)換,減少廢品,保證五金衝壓件質(zhì)量的穩定。
2、在設計五金衝壓件的(de)時候應盡可能的(de)使用(yòng)現有的設備,工藝裝備和流程對五(wǔ)金衝壓件(jiàn)進(jìn)行加工,同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。
3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬材(cái)料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗;在允許的(de)情況下(xià)采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料(liào)及少廢料仲(zhòng)裁。