五金模具加工的工藝流程應該注意什麽（me）事項

五（wǔ）金模具加工（gōng）行業正在（zài）飛速發展，對（duì）企業來說競爭壓力也在日益增大（dà），不管是在加工技術上，還是加工質量上都（dōu）在不斷的（de）提高和創新（xīn）。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好（hǎo）質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需（xū）求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加（jiā）工量保證;

2、鑄件毛坯（pī）基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平（píng）麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側（cè）基準麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊（kuài）安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝（zhuāng）麵及靠背麵（miàn）、衝（chōng）頭安裝麵、廢（fèi）料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接（jiē）觸麵、各類行程（chéng）限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加（jiā）工各類導向麵（miàn）、導（dǎo）向孔，留餘量（liàng）精加工工藝基準（zhǔn）孔（kǒng）及高度基準麵，並記錄數據（jù）;

6、檢驗複查（chá）加工精（jīng）度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基（jī）準（zhǔn）孔基（jī）準麵找正，鑲塊餘量檢（jiǎn）查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模（mó）具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查（chá）五金模具加工精度。

二、注意（yì）事項

1、工（gōng）藝編製（zhì）簡明、表（biǎo）達詳細，加工（gōng）內容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝（yì）要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清（qīng）楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工（gōng）精度的工（gōng）藝要求注明;

5、組合加（jiā）工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工（gōng）時工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最容易（yì）損壞的，所以要選擇疲勞（láo）壽命長的模具彈（dàn）簧。