精密衝（chōng）壓件加工應遵循哪些原則？

精密衝壓件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓（yā），彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義是在加工過程中厚度不變的零件。那麽（me）在進行精密衝壓件加工的時候要注意遵（zūn）循哪（nǎ）些原則呢？下麵本文為大家解答（dá）一下。

     精密衝壓件加工應遵循（xún）的原則：

     1、衝裁形狀簡單的工件，采（cǎi）用單工序模具完成（chéng），衝裁形狀複雜的（de）工件，由於模具的結構（gòu）或強度受到限製，其內外（wài）輪廓應分成幾部分衝裁，需采（cǎi）用多道衝壓工序。對於平麵度要求較高的工件，可在衝裁工（gōng）序後再增（zēng）加一道校平工（gōng）序。

     2、彎曲件的工序（xù）數量主要取決於其結構形狀的複雜程度（dù），根據彎曲（qǔ）角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時（shí），則在彎曲後（hòu）增加一道整形（xíng）工序。

     3、當工件的斷麵質量和（hé）尺寸精度要求（qiú）較高時，應該考（kǎo）慮在衝裁工序後再增加修整工序或者直接采用精密衝裁工序。

     4、工序數量的確定還應符合企業現有製（zhì）模能力和衝壓設備的狀況。製模能力應能保證模具（jù）加工、裝配（pèi）精度相（xiàng）應提高的要（yào）求，否則隻能增加工序數目。

     5、拉（lā）深件（jiàn）的工序數量與材料性質、拉深（shēn）高度、拉深階梯數以及（jí）拉深直徑、材料（liào）厚度等條件有（yǒu）關，需經拉（lā）深工藝計算（suàn）才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺（chǐ）寸精度要求較高時，則需（xū）在拉深後增加一道整形工序。

     6、為（wéi）了（le）提高衝壓工（gōng）藝的穩（wěn）定性有時（shí）需要（yào）增加工序數目，以保證衝壓（yā）件的質量。如彎曲（qǔ）件的附加定（dìng）位工藝孔衝製、成（chéng）形工藝中的增加變形（xíng）減輕孔衝裁（cái）以轉（zhuǎn）移變形區（qū）等等。

     7、對於五金的衝壓（yā）件加工，設計衝（chōng）壓件要形狀簡單，結構合理，為了簡化磨具（jù）結構，我們的目標，用最少、最簡單的衝壓件加（jiā）工，這樣有（yǒu）利於（yú）衝壓的操作，不但可以提高勞動生產（chǎn）率，也能便於衝壓件加工的組織生（shēng）產，有（yǒu）利於機（jī）械化與自動（dòng）化生產。

     以上是關於精密衝壓件加（jiā）工應遵循（xún）哪些原則的講解，希望大家在進行精密衝壓（yā）件加工（gōng）時遵循（xún）以上（shàng）的7種原則。