​CNC數控機床加工鋁料，欲使加（jiā）工中尺（chǐ）寸穩（wěn）定，要考慮的（de）問題

首先，在鋁料的前提下，需要考慮的有以下（xià）幾個方麵：

一、不（bú）可抗拒因素：

1.機（jī）床本（běn）身的穩定度。

  如果不是新機床或者機床進過大（dà）量（liàng）的加（jiā）工沒有進行調試的情（qíng）況下，會出現機床本身所（suǒ）造成（chéng）的尺寸誤（wù）差。造成（chéng）機床本（běn）身誤差（chà）有以（yǐ）下幾個因素：

機械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾（gǔn）珠絲杠軸承或（huò）螺母磨損。

c.絲（sī）杠（gàng）與螺母之間（jiān）潤滑不足（zú）。

電氣方（fāng）麵：

a.伺（sì）服電機故障。

b.光柵尺內部有汙（wū）垢（gòu）。

c.伺服（fú）放（fàng）大（dà）器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提。

2.工件加工後冷卻變形。

  這個基本上無（wú）法避免，在加工時盡量注（zhù）意冷卻液的使用，以及在進行在位測（cè）量時，注意（yì）冷卻後的工件變形。

二、可避（bì）免因素：

1.加工工藝

  其實大部分的（de）實際加工（gōng）誤差（chà）都是由加工工藝不合理導致，在保證基本加工（gōng）工藝（如銑削數控加（jiā）工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵（miàn）”或者夾（jiá）具使（shǐ）用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具（jù）”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少（shǎo）鐵（tiě）屑對鋁件造（zào）成的加（jiā）工誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易（yì）使鋁件造成加工誤差。比如，在FANUC或（huò）華中加工中心中，打深（shēn）孔盡量使用（yòng）G83指令，使鐵屑可以排出，而（ér）不是G73指令（lìng）。

2.切削三要素（sù）：切削速度vc、進給量f、切削（xuē）深度ap與刀具補償

  這方麵實在是不好細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質量（liàng）和刀具磨損的前提下，調（diào）整參數充分發揮刀具切削性能（néng），使切削效（xiào）率最高，加工成本最低（dī）。

  在數控車床中，還（hái）有刀頭磨損補償等要（yào）素，由於本人好久沒有摸過車床，所以（yǐ）不敢（gǎn）往下細講（jiǎng），請題主自行搜索。

3.手工編程和自動編程中的數值計算

  不知道題主問的是手工編程還是自動編程，在手工編程中，計算出現誤差（chà）也是常見狀況，不過現在大部分生（shēng）產都是自動編程，所以，這部分隻是提（tí）個醒，湊個字數而已。

4.對了，還有一（yī）點，對刀，對（duì）刀不準確也是造成尺寸誤差的因（yīn）素（sù），所以，盡量選擇好的尋邊器（qì），如果（guǒ）機床有自動對刀器那就（jiù）更好（hǎo）了，如果沒（méi）有尋邊器。。。試切吧，這就是操作經驗了（le）。