​電機斷軸（zhóu）、竄軸解決辦法

電機斷軸發生在軸伸根部和軸伸端軸承位根部位置的情況居（jū）多。

如果電（diàn）機出現了軸斷裂現象，應對軸斷裂麵進行宏觀觀（guān）察和微觀分（fèn）析，找出斷口（kǒu）裂（liè）紋源位置及原因所在，從根本上使問題得到抑（yì）製。

軸斷裂麵（miàn）處於軸上軸承安裝處的過渡圓角區（qū）域（軸承安裝根部）。如果斷口表麵（miàn）齊整並與（yǔ）軸向垂（chuí）直，無縮頸和塑性變形痕徑。斷口疲勞（láo）條帶明顯，從（cóng）外圓向中（zhōng）心延伸，最終瞬（shùn）斷區（qū）麵積小於軸截麵積的 15%。

電機（jī）軸力學計算分析由於電機軸為階梯軸，不（bú）同階梯截麵處承受的力矩和應力是不同（tóng）的。電機運行時軸受到彎扭力（lì）矩的（de）共同作用（yòng），如果某一階梯截麵承受應力過大，則可（kě）能最先在階梯截麵過渡圓（yuán）弧處萌發裂紋和發生斷裂，因此找出電機軸受力危險截（jié）麵，對判斷軸斷裂原因有重要作用。

電機軸斷裂的原因歸納

電機軸斷裂是多個因素疊（dié）加的結果。本文（wén）列舉幾種最常見（jiàn）的原因：

1、製造潛在（zài）質量（liàng）問題。電機軸斷裂形式屬於低應力旋轉彎曲疲勞斷裂，其（qí）根本原因為電機軸生產加工過程中存在缺陷，如軸肩過渡圓角無工藝（yì）控製要求（qiú）、焊後未進行熱處（chù）理、堆焊層夾雜物（wù）超級，導致軸肩圓角應力集中，在旋轉彎（wān）曲（qǔ）力矩的（de）作用下產生疲勞（láo）開裂，最終導致了電機軸的斷裂。

2、安（ān）裝問題。如果采用皮帶輪傳動，皮帶張緊力偏大（大於皮帶廠家建議（yì）值），增大了電機軸的負荷，是電機軸（zhóu）發生（shēng）斷裂的促成因素。采用聯軸器安裝的電（diàn）機（jī），如果（guǒ）不能保證電機與設備軸線的同軸（zhóu）度，同樣會導致軸疲勞斷裂。

3、幅板軸斷裂。排除安裝（zhuāng）因素外，幅板軸常會在幅板（bǎn）焊接位置出現不規則裂紋，大多數電機生產廠家通過退火工藝、並在幅板與主軸（zhóu）連接的兩端，通過（guò）加工應力槽的方式解決（jué）該類軸的斷軸問（wèn）題。竄軸無（wú）論什（shí）麽電機在什麽時候都不應該竄軸，稍微有一點活動量，對電（diàn）機本身影響不（bú）大，竄動量大到一定程度，就會有電流增加，電機（jī）溫度升（shēng）高，機械衝擊加大，還可能影（yǐng）響其他設備等具體問題。

導（dǎo）致（zhì）電（diàn）機竄軸的原因分析

1、機械中心與磁場中心不一致。電動機在運行（háng）時，其轉子將定位於磁場（chǎng）中心（xīn），而轉子主軸與兩軸承間有一個機械中心（即（jí）電（diàn）機轉子（zǐ）兩（liǎng）端軸肩與軸承間間距相等的位置）。這兩個中心可能存在不一致，安（ān）裝時如果以機械中心為基準來調整軸肩間距，當電機啟動後，轉子將自動（dòng）定位（wèi）於磁場中心，電機軸的軸向竄動，將破壞原安裝時調整好的（de）軸向間（jiān）距。當這個偏差不大時，對於齒輪式聯軸器，可以由內外齒輪套的預留軸向間隙補償；如果（guǒ）超過了聯軸器預留軸向間隙時，則聯軸器及被傳動軸將受到一個軸向外加力，造成部件的端（duān）麵摩擦，產生發熱等（děng）有害影響。

2、對於滑動軸（zhóu）承電機，轉動軸係按聯（lián）軸（zhóu）器找（zhǎo）中心時（shí）出現誤差。軸在軸承（chéng）中不對中的偏差會（huì）對軸承（chéng）增加很（hěn）大的附加力矩，由於電（diàn）機轉（zhuǎn）子能在一定範圍內沿軸向來回遊動，軸係中心（xīn）不正時，聯軸器會產生固定方向的軸向分力，使轉子在軸向分力的作用下克服磁場力向一側推動，導致電機轉子擋油（yóu）肩（jiān）胛與軸承外側巴氏合（hé）金發生動靜摩擦。

3、電機轉子（zǐ）兩端的揚度不符（fú）合要求。電機轉子兩端軸（zhóu）頸揚度不合理，會引起電機轉子在自身重（chóng）力軸向分力的作（zuò）用下克服磁場力向揚（yáng）度小的一端（duān）滑動。因此，電機軸兩端揚度合理是消（xiāo）除軸向分力的關鍵。

轉子由於自重作用存在靜（jìng）撓度，這（zhè）就表現為轉（zhuǎn）子水平放置時兩端或（huò）者（zhě）說（shuō）軸頸會向上揚起。用精密水平儀測得的這個揚起（qǐ）值習慣上叫轉子揚度。

鑒於電機竄軸的各種原因，在電機設計、製造和安裝（zhuāng）過程中應規避（bì）問題，在實際過程中通過一些必要的手段抑製和預防問題的（de）發生也很關鍵。

●  軸與轉子的配合選擇過盈配合。如果因配（pèi）合（hé）問題出現竄動，大多數是由（yóu）於軸的加工尺寸出現問題，因（yīn）為轉子（zǐ）軸（zhóu）孔內（nèi）徑由衝模決定，理論上不會出現太大問題。

● 軸承兩端的波形彈墊沒有安裝，或波形彈墊質量存在問題。有的電機使（shǐ）用工（gōng）況，對軸的竄動量要求相對嚴（yán）格，電（diàn）機製造廠家通過增加（jiā）波形彈（dàn）墊的方式解決問題，也有的廠家（jiā）對於采用密封軸承的小電機在端蓋上增加了止動擋圈。

● 風扇產生的軸向力，即（jí）電機（jī）運行時風對風扇葉的軸向力，但由此導致的竄動量非常小。

● 軸承與端（duān）蓋配合選擇不合適，或是由於加工質量問題導致兩者配合出（chū）現較大（dà）的間隙。