​轉軸的類型及其技術（shù）要求

轉軸是電（diàn）機的重要零件之一，它支撐各種轉（zhuǎn）動零部件的重量並確定轉動零（líng）部件對定子的相（xiàng）對位置，更重要的是（shì），轉軸還是（shì）傳遞轉矩、輸出機械功率(以電動機為例)的（de）主要零件。

電機（jī）轉軸都是階梯軸（zhóu），按照結構型（xíng）式，基本上可分為實心軸、一端帶深孔的軸和有中心通孔（kǒng）的軸三種類型。實心（xīn）軸在電機中用（yòng）得最普遍，一端帶深孔的軸主要用於集電環位於端蓋外側的繞線（xiàn）轉子異步電動機，有中心（xīn）通孔的軸主要用於（yú）大型電機。

對於中小型電機，轉軸的材料常用45優質碳素結構鋼（gāng）。對於小功率電機（jī），轉軸的材料可用35優質（zhì）碳素結構鋼或Q275碳素結構鋼。中小型電機的轉軸選用熱軋圓鋼作為毛坯，其直（zhí）徑需按轉軸的最大直徑加上加工餘量進行選擇，因此，轉軸（zhóu）的切削量是較大的。直徑200mm以（yǐ）上的轉軸宜（yí）用鍛件。鋼材經加熱鍛造後，可使金屬內部的纖維組（zǔ）織沿表麵均勻分布，從（cóng）而可得到較高的（de）機械強（qiáng）度，鍛出（chū）階（jiē）梯形還可減少切削餘量，以節省材料消耗。圖1-9所示為軸和轉子的典（diǎn）型結構。

對轉（zhuǎn）軸的加（jiā）工精度和表麵粗糙度的要（yào）求都比較高，轉軸與其他零件的配（pèi）合（hé）也比較緊密。因此，對轉軸的加工技術要求應包括以下（xià）幾個方麵（miàn）：

1尺（chǐ）寸（cùn）精度

兩個軸承檔的（de）直徑是與軸（zhóu）承配合（hé）的，通過軸承確定轉子在定子內（nèi）腔中的徑向位置，軸承檔的直（zhí）徑一般按照m6精度製造。軸伸檔和鍵槽的尺寸都是重要的安裝尺（chǐ）寸。鐵心檔、集電環檔或換向（xiàng）器檔是與（yǔ）相應部件配合的部位，對電機的運行性能影響較大。以上各檔的直徑精度要（yào）求都較高。兩（liǎng）軸承（chéng）檔（dàng）軸肩（jiān）間（jiān）的尺寸也不能忽視，否則，會影響電機的軸向間隙，導致電機轉動不靈活，甚至裝配（pèi）困難。

2形狀精度

滾動軸承內外圈都是薄壁零件，軸承檔的形狀誤差會造成內外圈（quān）變形而影響軸的回轉精度，並產生噪聲。軸伸檔和鐵心檔的（de）形狀誤差會造成與聯軸器和轉子鐵心的裝配困難。對軸的（de）這些（xiē）部位都應有圓柱度要求，其中（zhōng）尤以軸承（chéng）檔和軸伸檔的圓柱度要求最高（gāo）。

3位置精度

軸伸檔外圓對兩端軸承檔公共軸線的徑向圓跳動量過大，將引起振動和噪聲。因此，這個徑向圓跳動量要求較嚴。鍵槽寬度對軸線（xiàn）的對稱度超差，將使（shǐ）有關零部件在軸上（shàng）的固定發生困難。因此，對（duì）這種對稱度的要求也較高（gāo）。兩端的中心孔是（shì）軸加工的定位基準（zhǔn），也應有良好的同（tóng）軸度。

4表麵粗糙度

配合（hé）麵的表麵粗糙度值（zhí）過（guò）大，配合麵容易磨（mó）損，將影響配合的可（kě）靠（kào）性。非配合麵的表麵粗糙度值過（guò）大，將降低軸的（de）疲勞強（qiáng）度。軸承檔和軸伸檔的（de）圓柱麵（miàn）是軸的關鍵表麵，其（qí）表麵粗糙（cāo）度Ra＝0.8－1.6um。

轉軸（zhóu）和轉（zhuǎn）子的幾何公（gōng）差，以Y180M－4為例有：

轉子外圓對兩端軸（zhóu）承檔公（gōng）共基準軸線的徑向圓（yuán）跳動（0.05mm）。

轉子軸伸外圓對兩端軸承（chéng）檔公（gōng）共基準軸線的（de）徑（jìng）向圓跳動（0.025mm）。

轉軸軸承檔的圓柱度（0.019mm）

軸伸檔圓（yuán）度（0.008mm）。

鍵槽對稱度（0.035mm）。