​精密零件加（jiā）工有哪些測量方法？

    精密零件（jiàn）加工主要是加工一些精度非常高的零件。精密零件加工的精度將直接影響測量參數。那麽精密零件加工精度的測量方法有哪些呢?

    精密零件加工根據測量儀器的讀數值是否直接代表被測尺（chǐ）寸的值，可分為絕對測量和相對測量。

    絕對測量：讀數值直（zhí）接代表被測尺寸的大小，如用遊標卡尺測（cè）量。

    相對測量（liàng）：讀（dú）數值僅表示被測尺寸相對於標準量的偏差。如果（guǒ）用（yòng）比較器測量軸的直（zhí）徑，應先用量塊調整儀器的零位，然後再進行測量。測量值為（wéi）側軸直徑與量塊尺寸之差，為相對測量值。一般來說，相對測量精度較（jiào）高，但測量比較麻煩。

    精（jīng）密（mì）零件加工根據被測麵是否（fǒu）與測量儀的測量頭接（jiē）觸，分為接觸式測量和非接觸式測（cè）量。

    接觸式測（cè）量：測量頭（tóu）與被接觸麵接觸，有精確的（de）測量力。比如用千分尺測量零件。

    非接（jiē）觸式測量：測量頭不與被測件（jiàn）表（biǎo）麵接觸，非接觸式測量可以避免測量力對測（cè）量結果的影響。如采用投（tóu）影法（fǎ）、光波幹涉法等。

    精密零件加工按測量參數是否直（zhí）接測量可分為直接測量和間接測量。

    直接測量：直接測量（liàng）被測參數，得到（dào）被測尺寸。例如，使用卡尺和比較器進行測量。

    間接測量：測量與被測尺寸相關的幾何參數（shù），通過計算得到被測尺寸。

    顯然，對於零件加工直接測量更直觀，而（ér）間接（jiē）測量更麻煩。一般當測量尺寸或直接測量不能滿足精（jīng）度要求時，就不（bú）得不（bú）采用間接測量。