CNC加工中心的(de)加工過程中,有(yǒu)一點至關重要,那就是在編製程(chéng)序和操作(zuò)加工時,一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂(áng)貴,少則幾十萬元(yuán),多則上百萬元,維(wéi)修難度大且費用高。但是,碰撞的發生是有一定(dìng)規(guī)律可循的,是能夠避免(miǎn)的,可(kě)以總結為以下幾點。
1、利用計算機模擬仿真係(xì)統
隨著計算機技術的發(fā)展,數控加工教學的不斷擴大,數控加工模擬仿真係統越來越多,其功能(néng)日趨完善。因此,可將其用於初步檢查程序,觀察刀具的運動(dòng),以確定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工(gōng)中心(xīn)自帶的模擬顯(xiǎn)示功能
一般較為先進的CNC加工中心都有(yǒu)圖形顯示功能。當輸入程序後,可以調用圖形模擬(nǐ)顯示功能(néng),詳細地觀察(chá)刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
3、利用CNC加(jiā)工中心的空運行功能
利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸(shū)入CNC加工中(zhōng)心後,可(kě)以裝上(shàng)刀具或工件,然後按下空運行按鈕,此時主軸不轉,工作台按程序軌(guǐ)跡(jì)自動運行,此時便可以發現(xiàn)刀具是否有可能與(yǔ)工件或(huò)夾具相碰。但是,在這種情(qíng)況下必(bì)須要保證(zhèng)裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,否則(zé)會發生碰撞。
4、利用CNC加工中心的鎖定功能
一般的CNC加工中(zhōng)心都具有鎖定功(gōng)能(全鎖或單軸鎖)。當輸入程序後,鎖定(dìng)Z軸,可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運(yùn)作,否則(zé)無法(fǎ)使程序通(tōng)過。
5、坐標(biāo)係、刀補(bǔ)的設置必須正確(què)
在(zài)起動(dòng)CNC加工中心(xīn)時,一(yī)定要設置CNC加工中(zhōng)心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時(shí)保持一致,尤其是Z軸方向,如果出錯,銑刀與工件相碰(pèng)的可能性就非常大。此(cǐ)外,刀具長度補償的設置必須正確,否則,要麽是空加工,要麽是發生碰撞。
6、提高編程(chéng)技巧
程序編製是數控加工至(zhì)關重要的環節,提高編程技巧可以在很大程度上避免(miǎn)一些不(bú)必要的碰撞。
例如,銑削(xuē)工件內腔,當銑(xǐ)削完成時,需要銑刀快速退回至工件上方100mm處,如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程,這時CNC加工中(zhōng)心將三軸聯動,銑刀則有可能會與工件發生碰撞,造成刀具與工件損壞,嚴重影響CNC加工中(zhōng)心(xīn)精(jīng)度,這時可采用下列程序N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀具先退至工件上方100mm處,然後再返回編程零點,這樣便(biàn)不會碰撞。
總之,掌握加工中心的編程技巧,能夠更好地提(tí)高加工效率、加工質量,避免(miǎn)加工中出現不必要的(de)錯誤。這需要(yào)我們在實踐中不斷總結(jié)經驗,不斷(duàn)提高,從而使編程、加工能力進一步加強。