​CNC加工中心編程加工（gōng）的一些小（xiǎo）技巧！

CNC加工中心的（de）加（jiā）工（gōng）過程中，有一點至關重（chóng）要，那就是（shì）在編（biān）製程（chéng）序和操作加工（gōng）時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴（guì），少則（zé）幾十萬元（yuán），多則上百萬元，維修難度大且費（fèi）用高（gāo）。但是，碰撞的發（fā）生是（shì）有一定規律可循的，是能夠避（bì）免的，可以總結為以下（xià）幾點。

1、利用計（jì）算機模擬仿真係統

隨著計算機技術的發（fā）展，數（shù）控（kòng）加工教學的不斷（duàn）擴大，數控加工模擬仿（fǎng）真係統越來越多，其（qí）功（gōng）能日趨完（wán）善。因此，可（kě）將（jiāng）其（qí）用於（yú）初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調用圖形模擬顯示（shì）功能，詳細地觀（guān）察刀具的（de）運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾（jiá）具是否有可能碰（pèng）撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工（gōng）中心的空運（yùn）行功能可以檢查走刀軌跡的正確（què）性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或（huò）工（gōng）件，然後按下空運行按鈕（niǔ），此（cǐ）時主（zhǔ）軸不轉，工作台按程序軌跡自（zì）動（dòng）運行（háng），此時（shí）便可（kě）以（yǐ）發現刀具是否有可（kě）能（néng）與工件或夾具相碰。但是，在這（zhè）種情況下必須要保證裝有工件（jiàn）時，不（bú）能裝刀具；裝刀具時，就不能（néng）裝工件，否（fǒu）則會發生碰撞。

4、利（lì）用CNC加工中心的（de）鎖定功（gōng）能（néng）

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或（huò）單（dān）軸鎖）。當輸入程序後（hòu），鎖定（dìng）Z軸，可通過Z軸的（de）坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開（kāi）換刀（dāo）等運作，否則無法使程序通過。

5、坐標係、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一致（zhì），尤其是Z軸方向，如果出錯（cuò），銑刀與工件相碰（pèng）的可能性就非常大。此（cǐ）外，刀具長度（dù）補償（cháng）的設（shè）置必須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞（zhuàng）。

6、提高編（biān）程技巧

程序編製是數控加工至關重要的環節，提（tí）高編程技（jì）巧可（kě）以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑（xǐ）削完成時，需要銑（xǐ）刀快速退回（huí）至工（gōng）件上方100mm處，如（rú）果用（yòng）N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這（zhè）時CNC加（jiā）工中心將三軸聯（lián）動，銑（xǐ）刀則有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工（gōng）件（jiàn）上方100mm處，然後再返回（huí）編程（chéng）零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握（wò）加（jiā）工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率（lǜ）、加工質量，避免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實（shí）踐中不斷總（zǒng）結經驗，不斷提高，從而（ér）使編程、加工能力進一步加強。