​機（jī）械加工基礎-車床（chuáng）加工（gōng）

     對於非標機械設計人員來說，最常用的通過去除材（cái）料方式獲得工件的加工（gōng）技術主要有：車，銑，刨，磨，鑽，鏜，電火花，線切割，拋光（guāng）等。雖然隨著時代（dài）的進步，各種加工技術實現了質的飛躍，數控機床設備可以實現全自動化生產而（ér）不必更換加工設備，但考慮到（dào）高級數控機床的售價以及我國龐大的機械（xiè）加工企業基數，目前來說我們最常見的還是歐美等國幾十年前應用的加工設備，因此本文講（jiǎng）述的都是一（yī）些基本加工（gōng）設備。

車床：

車床加工，一般都是工件做（zuò）旋轉運動，刀具進給加工，多用於回轉類（lèi）的零部件的加工

下麵是一（yī）些車削加（jiā）工出來的零部件（現在（zài）的車床有很多是多軸（zhóu）的車床，不僅可（kě）以加工回轉麵，同時也可以在在回轉麵上完成各種孔類的加（jiā）工）

車床的種（zhǒng）類很多，按結構和用（yòng）途可分為臥式車床、立式車床、仿形及多刀車床、自動和半自動車床、儀表車（chē）床和數（shù）控車床等，其（qí）中臥式車床應用最廣，是其他各類車床的基礎，下麵是大多數（shù）加工企業中都會有的（de）臥式車床

裝有主工作軸的（de）主軸箱用來夾緊工件同時進行回轉運動（dòng），轉塔刀架進行進給運（yùn）動進行加工。

加工過程中根據加工所產生的麵的種類，我們可以把車削方法劃分為：車外圓，車螺紋，切槽，成型車（chē）削和仿形車削。

同時，車床還可以加工工（gōng）件表麵（miàn）的滾花，繞彈簧等

車削加工精度一般為 IT8-IT7，表麵粗糙度為 Ra6.3-1.6μm；精車時，加（jiā）工精度可達IT6-IT5，粗糙度可達 Ra0.4-0.1μm。（參考不（bú）同資料結果可能有點差異）