​金屬表麵處理工藝（yì）

表麵處理即（jí）是通過物理或化學（xué）的方（fāng）法在材料表麵形成一層（céng）具有某種或多種特殊性（xìng）質的表（biǎo）層。通過表（biǎo）麵處理可以提升產（chǎn）品外（wài）觀、質感、功能（néng）等多個方麵的（de）性能。  

今（jīn）天小編為您帶來一（yī）些常規的金屬表麵處理介紹。

一、陽極（jí）氧化

主要是鋁的陽極氧化，是利用（yòng）電化學原理（lǐ），在鋁和鋁合金的表麵生成一層Al2O3（氧化（huà）鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等（děng）特殊特性。

工藝流程:

單色、漸變色：

拋光/噴砂（shā）/拉絲（sī）→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘幹

雙色：

①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽（bì）→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘幹

②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕（diāo）→陽極（jí）氧化2 →封孔→烘幹

技術特點:

1、提升強度（dù）

2、實現除白色外任何顏色

3、實現無鎳封孔，滿足歐（ōu）、美等國家對無鎳的要求

技術難點及改（gǎi）善關鍵點：

陽極氧化的良率水平關係到最終（zhōng）產（chǎn）品的成本，提升氧化良率（lǜ）的重點在於適合（hé）的氧化（huà）劑用量（liàng）、適合的溫度及電流密（mì）度，這需要結構件廠商在生產過程（chéng）中不斷探索，尋（xún）求突破。

二、電泳

用於不鏽鋼、鋁合金等，可使產品呈現各種顏（yán）色，並保持金屬光澤（zé），同時增強表麵性能（néng），具有較好的防腐性能（néng）。

工藝流程：

前處（chù）理→電泳（yǒng）→烘幹

優點：

1、顏色豐富；

2、無金屬質感，可配（pèi）合噴砂、拋光（guāng）、拉絲等；

3、液體環境中加工，可實現複（fù）雜結構的表麵處理；

4、工藝成熟、可量產。

缺點：

掩蓋缺陷能力一般，壓鑄件做電泳（yǒng）對前處理要求較高。

三、微（wēi）弧氧化

在電解質溶液中（一般是弱堿性溶液）施（shī）加高（gāo）電壓生成陶瓷化表麵膜層的過程，該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。

工藝流程：

前處理→ 熱水洗（xǐ）→ MAO →  烘幹

優點：

1、陶瓷質感，外觀暗啞，沒有高光產品，手感細（xì）膩（nì），防（fáng）指紋；

2、基材廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；

3、前處理簡（jiǎn）單，產品耐腐（fǔ）蝕性、耐候性極佳，散熱性能佳。

缺點：

目前顏色（sè）受限（xiàn）製，隻有黑色、灰色等較成熟，鮮豔顏色目前難以實現；成本主要（yào）受高耗電影響，是表麵處理中成本最高的其中之一。

四、PVD真空鍍（dù）

全稱物理氣相沉積，是一種（zhǒng）工業製造上的（de）工藝，是（shì）主要利用物理過程來沉積（jī）薄膜的技術。

工藝流程:

PVD前清洗→進爐抽真空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結束，冷（lěng）卻（què）出爐→後處理（拋光（guāng）、AFP）

技術特點:

PVD（Physical Vapor Deposition,物理氣相沉積) 可以在金屬表麵鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬（shǔ）陶瓷裝飾鍍層

五、電鍍

是（shì）利用（yòng）電解（jiě）作用使金屬的表麵附（fù）著一層金屬膜的工藝從而起到防止（zhǐ）腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等（děng）作用的一種技（jì）術（shù）。

工藝流程：

前處理→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍鉻

優點：

1、鍍層光澤度高，高品（pǐn）質金屬外（wài）觀；

2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對PVD低（dī）。

缺點：

環境保護較差，環境汙染風險較大。

六、粉末噴塗

是用噴粉設備（靜電（diàn）噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表麵，在靜電作用下（xià），粉末（mò）會均勻的吸附（fù）於工件表麵，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經（jīng）過高溫烘烤流平固化，變成效果（guǒ）各異（粉末塗料的不同種類效（xiào）果）的最終塗層（céng）。

工藝流程：

上件→靜電（diàn）除塵→噴塗→低溫流平→烘烤

優點：

1、顏色豐富，高（gāo）光、啞光可選；

2、成本（běn）較低，適用於（yú）建築家具產品和散熱片的（de）外殼（ké）等；

3、利用率高，100%利用，環保；

4、遮蔽缺陷能力強；5、可仿製木紋效果。

缺（quē）點：

目前用於（yú）電子產品比較少。

七、金（jīn）屬拉絲

是通過研磨產品在工件表麵形成線紋，起到裝飾效果的一（yī）種表麵處（chù）理手（shǒu）段。根（gēn）據（jù）拉絲（sī）後紋路的（de）不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

技（jì）術特點：

拉絲處理（lǐ）可使金屬表麵（miàn）獲得非鏡麵般金屬（shǔ）光澤，同時拉（lā）絲處理也可以消除金屬表麵細微的（de）瑕疵。

八、噴砂

是（shì）采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射（shè）束將噴料高速噴射到需處理工件表麵，使（shǐ）工（gōng）件表麵（miàn）的外表（biǎo）麵的外表或形狀發生變（biàn）化，獲得（dé）一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。

技（jì）術特點:

1、實現不同（tóng）的反光或亞光。

2、能清理工件（jiàn）表麵的微小毛刺，並使工件表麵更加平整，消除了毛刺的危害，提高（gāo）了工件的檔次。

3、清楚前處理時遺留的（de）殘汙，提高（gāo）工件的光潔度，能使工件露出均（jun1）勻一致的金屬本（běn）色，使工件外表（biǎo）更美觀，好看。

九、拋光（guāng）

利用柔性拋（pāo）光工具和磨料顆粒或（huò）其他拋光介（jiè）質對工件表麵（miàn）進行的修飾加工。 針對不同的拋光過程:粗拋(基礎（chǔ）拋光過程)，中拋(精加（jiā）工過（guò）程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可以達到最佳拋光效果（guǒ），同時提高拋光效率。

工藝流程：

技術（shù）特點：

提高（gāo）工件的（de）尺（chǐ）寸精度或幾何形狀（zhuàng）精度，得到光滑表麵或鏡麵光澤，同時也可消除光澤。

十、蝕刻（kè）

通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻，指通過曝光製版、顯影後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶（róng）解腐蝕的作（zuò）用，形（xíng）成凹凸或者鏤空成型的效果。

工藝（yì）流程：

曝光法：

工程根據圖形開出備料尺（chǐ）寸-材料（liào）準備-材料清洗-烘幹→貼膜或塗布→烘幹→曝（pù）光→顯影→烘幹-蝕刻→脫膜→OK

網印（yìn）法：

開料→清洗板材(不鏽鋼其它金屬材料)→絲網印→蝕刻→脫膜→OK

優點：

1、可進行金（jīn）屬表麵細微加工；

2、賦予金屬（shǔ）表麵特殊的效果；

缺點：

蝕刻時采用的腐蝕液體（酸、堿等）大多對環境（jìng）具有危（wēi）害。