​精密五金 · 加工工藝 · 操作規範

精密（mì）五金可以根據生產需要進行開料，之後（hòu）一（yī）些小的配件（jiàn）可以進（jìn）行鑼切或CNC加（jiā）工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行（háng）開料衝床，接著（zhe）燒焊，接著打砂、噴油之後（hòu）配件就製成了。要提醒的是小配（pèi）件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴（pēn）油（yóu）。精密五金加工件批量（liàng）加工的（de）情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法（fǎ）、周期與普通（tōng）產品加（jiā）工的操作規範及工藝是（shì）不（bú）同的。接下來（lái）就為（wéi）大家介（jiè）紹精（jīng）密五金加工工（gōng）藝及操作規範。

精密五金（jīn）加工（gōng）工藝：

1、加工工藝路（lù）線具有（yǒu）很大（dà）的不確定性，一種零（líng）部件或（huò）產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝（zhuāng）夾具種類繁多。

2、五金製造業企業（yè）由於主要是零散加工，產品的質量和生產（chǎn）率很大程度依賴（lài）於工人的技（jì）術水（shuǐ）平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般（bān）采用自製與委（wěi）外加工相結（jié）合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會（huì）看到呈"一字（zì）型"的生產單，如有工藝管理（lǐ），還需填寫大量的工藝移轉單。

精（jīng）密五金（jīn）加工操作（zuò）規範：

1、進行（háng）產品加工時。操作員要（yào）保持正確（què）的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發（fā）現（xiàn）身體不適，為了人身安全，必須馬上離開（kāi）工（gōng）作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操（cāo）作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿（wù）在煩躁、疲倦的（de）狀態下操（cāo）作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖（tuō）鞋、高跟鞋及影響（xiǎng）安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機（jī）械工作前檢查運動部分是否加注（zhù）了潤滑油，然後啟動並檢（jiǎn）查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停（tíng）止運轉後，方可開始安裝、調試（shì）模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊（biān）圈是否（fǒu）在（zài）合理的位置（zhì）上。

4、必須等其他人員全部離開（kāi）機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可（kě）啟動電源開（kāi）動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸（shēn）入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工（gōng）件。在衝模內取、放工（gōng）件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有（yǒu）異常聲音或機器（qì）失（shī）靈，應立即關閉電（diàn）源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及（jí）機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板（bǎn），為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運（yùn）動部分。

以上是精密五金加（jiā）工工藝及操作規範的具體介紹。精密（mì）五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品（pǐn），也有一些半成品。隻有一小部分（fèn）精密五金產（chǎn）品是工（gōng）具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手（shǒu），釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部（bù）件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也（yě）可作（zuò）為協助（zhù）用具（jù）使用。