​五金衝壓模具使用之若幹（gàn）經驗之談

 ★衝壓模（mó）具的（de）概念

衝壓模具，也稱衝模、五金模具、五金衝壓模具，意思（sī）差（chà）不多都是一樣的。是指利用固定在（zài）衝床或壓力機上的模具（jù）對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀質量合（hé）格的（de）零件的壓力加工方法。模具分為很多種，我這裏主要是針對我熟悉的五金衝壓（yā）模具來（lái）講。

通過模具加工出來的產品（pǐn），尺寸、外觀（guān）都基本一樣，沒什麽大的區別，因為能（néng）快速成型，生產效率高，產品（pǐn）質量穩定，精度符合要求（qiú），材料利（lì）用率高，操作簡單、工（gōng）人勞動強度低，對操作工人技術要求不高，一般人隻要一（yī）進來，跟著別人學（xué）習操作一兩天，很（hěn）快就能上手，有的甚至不用一兩天（tiān），幾（jǐ）分鍾就能學會。如果是產線主機（jī）手，要學會操作衝床、送（sòng）料機、整平機、拆模架模等，都是一些（xiē）很（hěn）簡單的活，有力氣、肯（kěn）吃苦耐勞就行。

平時注意安全不要隨便往模具裏麵放任何的（de）東西在裏麵，扳手啊（ā）、剪刀啊、其（qí）它工具等不要放（fàng）模具裏邊，有模修來（lái）修（xiū）過模具(專業術語：修模)之後，你打之前就要看（kàn）好了，看他們有沒有把東西忘記（jì）在模具裏（lǐ）麵，當然一般模修是不會犯這樣的錯誤的，不過你也要（yào）注意一下。別把模具打壞了、或者把身上（shàng）手上（shàng）哪裏傷著了，幹這個切記注意（yì）安全，一不小心模具裏麵東西（xī）忘（wàng）記（jì）拿出來了（le），衝床打下來就有可能把（bǎ）模具打壞，萬一裏麵的東西要是飛出來了?，人有可能也會受傷。

有時（shí）候叉車叉模具的時候，沒（méi）叉好，模具掉下來了，這個時候千萬別用手去扶，讓遠一（yī）點，模具摔壞了（le）沒事，別把人砸到了；天車吊模具的時候也要注意離模（mó）具遠一點，小心（xīn）模（mó）具晃過來碰（pèng）著了就不好了（le）。

搞模具這行、或與（yǔ）模具打交道經常容易出事，新人進廠特別要（yào）注意這（zhè）些安全事項。

★衝壓模具的結（jié）構介紹

衝（chōng）壓模具的結構、衝模的結構，模具結構大同小異，根據不（bú）同的產品特點及需求設計（jì）相應的模具，不同（tóng）的模具結（jié）構（gòu），它的功能也不同（tóng），生產出來的產品也不同（tóng），總的來說（shuō）有簡單的，有複雜的。但是不管結構怎麽複雜，它的基本結構是（shì）不變的，無外乎是若幹個模板、入塊和標準件。

模具一般是由若（ruò）幹模板和零件（我（wǒ）們稱之為入塊、或入子）還有標準（zhǔn）件組裝而成。

一般的衝壓模具結構，具體的模（mó）板從上到下（包括代碼編（biān）號（hào））是：

上模的模板有：

上托板，上墊（diàn）腳，上模座（UPU），上墊板（UBU），上夾板（bǎn）（PHU）止擋板（PPS），脫料板（bǎn）（PSU）；

下模的（de）模（mó）板有：

下模板（DIE），下墊板（LBD），下模座（LPD），下（xià）墊腳（jiǎo），下托（tuō）板；

其（qí）它的比較不常（cháng）用的（de）模板：

上蓋板（bǎn）（CVU），擊出板，上模板，下脫料板，下止擋板，下夾板，公（gōng）模，母模等；

一些模具零件有：

上模的入子，入塊：夾板入塊、脫料板入塊、衝頭等；

下模的（de）入子，入塊：下模入塊、下模刀口等；

標準件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套（tào）、導柱、導套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；

非標準（zhǔn）件：外定位（wèi）、內定位、節距定位、外限位柱、內限位柱等；

★衝壓模具的（de）編號（hào）

衝壓模具編（biān）號，一般是這樣寫的（舉例）：

工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB

連續模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB

後麵的RAH，R代表工程模（mó），H代表總共有八套（從A-H，分別（bié）是RAH、RBH……RHH），A代表第一套；RAA或RBB代表鉚合模，比如鉚螺柱、鉚彈片等；

SAA、SBB中的S代表連（lián）續模，0125代表模具編號（hào），前（qián）麵的F代表年份，哪一年生產出來的模具，就用代表哪一年的編號說明，如（rú）：F0125、G0125，如果F代表2010年（nián），那麽2010年生產的模（mó）具F0125可以簡稱：125模具，接下來（lái）2011年生產的（de）模具，則是G開頭，此時你再說125模具（jù），那別人多半以為是G0125模具了。

其它的（de）比如（rú）上夾板（bǎn）（PHU），編號則是90-KNMF0125SAAPHU，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001；

如果這個連續模有兩段的話（huà），則在90-KNMF0125SAAPHU編號後麵用A和（hé）B來說明，那麽第一段的夾（jiá）板（bǎn）應該是90-KNMF0125SAAPHUA，第二段90-KNMF0125SAAPHUB，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；

下（xià）模板（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE

關於其它的編號，這裏沒有解釋到的，簡單做一（yī）下說明：

一套完整的衝壓（yā）模具結構從上到下應該是：

加工代號

模板

其它

編號（hào） 中文名稱 編號 中（zhōng）文名稱 M：銑床 U1U 上托板 UDE 上模板 G：磨（mó）床 U2U 上墊腳（jiǎo） PS2 下脫料板 GD：大（dà）磨床 UPU 上模座 PH2 下夾板 WC：線切割 UBU 上墊板 ?PUN 衝頭 W/E：放電 PHU 上夾板 PHP 夾板入塊 Y：外發 PPS 止擋板 UDP 上模板入塊 HT：熱處理 PSU 脫料板 PSP 脫料板入塊（kuài） L：車床 AXD 上模板入塊 D：搖臂鑽床（chuáng） DIE 下模（mó）板 DPI 下（xià）模入塊 LBD 下墊板 － － LPD 下模座 － － B2D 下墊腳 － － B1D 下托板 － －

“－”代替的表示這個編號不（bú）常（cháng）見或很少用到

★衝壓（yā）常用材料及選用

衝壓所用材料的性質與衝壓生產的關係（xì）非常密切，其性質直接影響衝壓工藝設計（jì）、衝壓件質量和產品使用壽命，還影響組織均衡生產和衝壓件生產成本。

在選定衝壓件的材料時，不僅（jǐn）要考慮使用性能，還應滿足衝壓加（jiā）工和後續工藝性能要（yào）求。衝壓加工對材料的基本要求如下。

1、具有良好的衝壓成型性能

對於成型工序，比如拉（lā）伸、折彎（wān）、打段差、凸包等，材（cái）料應具有良好的衝壓成型性能，即應有良好的抗破裂性、良好的貼模性和（hé）定形（xíng）性，否則產品容易（yì）產生變（biàn）形、破裂等，造成（chéng）修模（mó）的困難。對於（yú）分離工序，則要求材料具有（yǒu）一定的塑性（xìng）。

2、具（jù）有較高（gāo）的表麵質量

材料表（biǎo）麵應光潔平整，無缺陷損傷。表麵質量好的材料，成型時不易破裂，不易（yì）擦傷模具，製件的表（biǎo）麵質量也好。

3、材料的厚度公差應符合國家標準

因為一定（dìng）的（de）模具間隙僅適用於一定厚度範圍的材（cái）料，若材料厚（hòu）度公差太大；不僅直接影（yǐng）響製件的質量，還可能導致廢品的（de）出現。在校正（zhèng）彎曲、整形等工序中，有可能因（yīn）厚度正偏差過大而引（yǐn）起模具或壓力機的損壞。

衝壓常用材料及選用

1、衝壓常用材料

衝壓生產中最常用的材料是金屬材料（包括黑色金屬和有色金屬），但有時也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有（yǒu）普通碳素結構鋼、優（yōu）質碳（tàn）素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不鏽鋼、電工矽（guī）鋼等；有色金屬主要有純銅、黃銅、青（qīng）銅、鋁等（děng）；非金屬材料有紙板、層（céng）壓板、橡膠板、塑（sù）料板、纖維板和雲母等。

衝壓用金屬材料的供應狀態一般是各種規格的板料和帶料。板料可用於工程模的生產，帶料（liào）（卷料）用於連續模的生產（chǎn），也可以用（yòng）於工程模的生產。板料的尺寸較大，可用於大型零件（jiàn）的衝壓，也可以將（jiāng）板料按排樣尺寸剪（jiǎn）裁成（chéng）條料後用於中小型零件的衝壓；帶料（又稱卷料）有各種規（guī）格的寬度，展開長度可達（dá）幾十（shí）米，成卷狀供應，適應於（yú）連（lián）續模大批量（liàng）生產（chǎn）的自動送料。

關於各種材（cái）料的牌號（hào）、規格和性能，可查閱有（yǒu）關手（shǒu）冊和標準。

2、衝壓材料（liào）的（de）合理選用（yòng）

衝壓材料的選用要考慮衝壓件的（de）使用要求、衝壓工藝要求及經（jīng）濟性等。

(1)按衝壓件的使用要求合理選材

所選材料應能使衝壓件在機器或部件中正常工作，並具有一定的使（shǐ）用壽命。為此，應根據衝壓件的使用條件，使（shǐ）所選材料滿足（zú）相應強度、剛度、韌性、耐蝕（shí）性和耐熱性等力方麵的要求。

(2)按衝壓工藝要求（qiú）合理（lǐ）選材

對於（yú）任何一種衝壓件，所選的材料應能按照其衝壓工藝的要求（qiú），穩定地成形出不（bú）至於開裂或起皺的合格產品，這是（shì）最（zuì）基本也是最重要的選材要求。為（wéi）此，可用以下方法合理選材。

①試衝。根據以往的（de）生產經驗（yàn）及可能條件（jiàn），選擇幾種基本能滿足衝壓件使（shǐ）用要求（qiú）的板（bǎn）料進行試衝，最後選擇沒有開裂或皺折的、其廢品率低的一種。這種方法（fǎ）結果比較（jiào）直觀，但帶有較（jiào）大（dà）的 盲目（mù）性。

②分析（xī）與對比。在分（fèn）析衝壓變形（xíng）性質的基礎上，把衝壓成型時的（de）最大變形程度與板料衝壓成型性能所允許采用的極限變形程度進行對比，並以此作為依據，選取適合於該種零件衝壓工藝要求的板材。

另外，同一種牌號或同一厚度的板材，還有冷軋和熱軋之分。我國國產板材中（zhōng），厚板( t>4mm)為熱軋板，薄板（t<4mm）為冷軋板（也有熱軋板）。與熱軋板相比，冷軋板尺寸精確，偏（piān）差小，

表麵缺陷少，光亮，內部組織致密，衝壓性能更優。(注：t在模具中一般代表（biǎo）厚度，例如模板的厚度、材料的厚度均可以用（yòng）t來表示。)

(3)按經濟（jì）性要求合理選材

所選材料應在滿足使用性能及衝壓工藝要求的前（qián）提下，盡（jìn）量價格低廉（lián），來（lái）源方便（biàn），經濟性好，以降低衝壓件的成本。

★衝壓模具的分類

衝壓模具的分類，一（yī）般我們可以簡單的把它分為兩種，即（jí）工程模和連續模；

工程模又可以（yǐ）分為複合模、拉伸模、鉚合模等，下麵簡單介紹一（yī）下這些模具的結構和作用（yòng）；

工程模：也稱為“單工序模”，是指在衝壓的一（yī）次行程中，隻能完成一個衝壓工序的模具。這一工程（chéng）打完了之後，需要人工或用機（jī）械手把產品從模（mó）具裏麵取出來，然後放到下一站的模（mó）具裏麵繼續（xù）生（shēng）產，直到模具（jù）的最後一個工序打完，整個產品才算完成。這種模具維修起來簡單，但生產起來費時費力（lì），需要（yào）花費較多的人工和時間成本，產品報廢率較高。

複（fù）合模（mó）：常見的複合模具結構有有複合下（xià）料、複合拉伸等，這種模具（jù）結構和別（bié）的工（gōng）程模結構略有不同（tóng）。其凸模(也稱為公模或衝（chōng）頭)設計在下模，其它幾塊模（mó）板（bǎn）依次是下夾（jiá）板(固定凸模衝頭)、下止擋板和下脫料板(外（wài）脫)，上模依（yī）次是母模(或刀口)、內脫板和（hé）上墊板構（gòu）成，內脫使（shǐ）用等高套筒掛在上墊板上麵，然後用打杆或彈簧頂著。比如用來下料的複合模，其內脫一般脫出（chū）來（lái）母模0.50mm即可，不可以低於母模，要不然母模刀口容易（yì）崩掉或者不脫料。內脫的力量要足夠大，才能把產品從母模裏麵頂出來，一般如果材料比較厚的（de）話，我們上麵裝的是氮（dàn）氣彈簧。

連續模：也稱“級進模”，是指在衝壓（yā）的一（yī）次行程（chéng）過程中，在（zài）不同的工位上同時（shí）完（wán）成兩道或（huò）兩道以（yǐ）上衝壓工序的模具，這種模具維修（xiū）難度較大，需要經驗豐富的鉗工師傅來操作，但是生產起來效率很高，打得速度快（kuài）的（de）話（huà）一個小時可（kě）以生產上千個產品，節省人工和時間成本，產品報廢率較低。

★彈簧的壓縮量和計算

在一套（tào）衝壓模具中，需要用到比較（jiào）多的彈性（xìng）材料，其中包括各種不同規格的彈（dàn）簧、優力膠、氮氣彈簧等，按（àn）照不同的需要選用不同（tóng）的彈性材料。像折彎、衝孔一般用普通的扁線彈簧就可以（yǐ）了，比如棕色彈簧，也（yě）稱為咖啡色彈簧；如果力量不夠就加氮氣彈簧，當然成本要高一點；優力膠一般用於拉深模具、整形模具、或整平麵度用。

拉深（shēn）模具用優力膠非常不錯，當然也可以選用氮氣彈簧。其他的像頂料銷、浮塊、兩用銷等一般（bān）用線簧或黃色彈簧，隻要可以脫料、不把產品頂出（chū）印（yìn）子（zǐ）、頂變形就好了。優力膠的特（tè）點就是力量比較均衡，然而其壽命比較短（duǎn），生產（chǎn）一段時間就可能裂掉了、不行了、萎掉了，因此一般比較少（shǎo）用，通常比（bǐ）較常用氮氣彈簧。整平麵度優力膠用（yòng）的多。

彈簧包括扁線（xiàn）彈簧、線（xiàn）簧等，彈（dàn）簧的目的就是（shì）脫料（liào）、壓料，彈簧（huáng）力度的大小，關係著模具生產是否順利（lì）、打出來的產品（pǐn）是否合格等（děng）。彈（dàn）簧（huáng）力量（liàng）小了，有可能會造成產品變（biàn）形、模具不脫料、產品不好從模具裏麵拿出來、帶料，刀（dāo）口、衝頭（tóu）容易磨損等各種問題。

扁線彈簧一般按顏色劃分為（wéi）：棕色、綠色、紅色、藍色、黃色，力量也依次減弱，顏色不同，力量大小就不同，壓縮量也不同。

有一個土方（fāng）法（fǎ）可以計算彈簧的壓縮量，那是我剛進廠（chǎng）學模具（jù）不久，對模具還不怎麽懂，我師父教我的：事先（xiān）測量一下彈簧的總高（gāo）度（dù），再把彈簧放台虎鉗中，鎖死，然後用卡尺測量一（yī）下彈簧被夾（jiá）死之（zhī）後剩（shèng）下的長（zhǎng）度，再用彈簧的總（zǒng）長度減去這個數，再除以總長度即可（kě），此方法（fǎ）任何彈（dàn）簧通用，比如棕色彈簧長度為60mm，被虎鉗夾死後應該（gāi）還剩下45.6左右，然後你再用60減去（qù）45.6等於14.4，再用（yòng）14.4除以60，結果等於0.24，這就是它的壓縮（suō）量。

彈簧按照不同生產次（cì）數，比如100萬次（cì）、50萬（wàn）次、30萬次，壓縮量（liàng）選的（de）越大，彈簧壽命越短，模具壽命也就越短（當然彈簧打壞了是可以換的），模具生產一段時間可能彈簧（huáng）就沒力了，質量差一（yī）點的彈簧還（hái）有可能斷在模具裏麵。一般按照30萬（wàn）次來（lái）計算彈簧的壓縮量，也（yě）就是說模（mó）具打30萬次彈簧可能就沒力了，當然一般的衝壓（yā）模具壽命都沒那麽長，也可以按最（zuì）大壓縮量來計（jì）算，按最大壓（yā）縮量來計算的話，隻能保證彈簧不打爆在模具裏（lǐ）麵。模具壓得死一點，對產品平麵度也有（yǒu）好（hǎo）處。

具（jù）體（tǐ）的壓縮量如下表：

顏色 100次 50萬次 30萬次 最大壓縮量 棕色彈簧（huáng） 16% 18% 20% 24% 綠色（sè）彈簧 19.20% 21.60% 24% 28% 紅色彈（dàn）簧 25.60% 28.80% 32% 38% 藍色彈簧（huáng） 32% 36% 40% 48% 黃色彈簧 40% 45% 50% 58%

最大壓縮量（這（zhè）個彈簧可以壓下去多少），彈簧的最大壓縮量等於彈簧的自由高度乘以彈簧的最大（dà）壓縮比，例如棕色彈（dàn）簧，長度為60mm，那麽它（tā）的最大壓縮（suō）量為：60*24%約等於14，這根彈簧最大可以（yǐ）壓下（xià）去（qù）14個毫（háo）米，它的最大行（háng）程是14個毫米，模（mó）具的行程必須（xū）小於14個毫米，超過14個（gè）毫米（mǐ），彈簧就（jiù）可能會失效（xiào）、變（biàn）形，還有可能打斷（duàn）在模具裏麵，或模具打爆，衝床壓不下去等。

模具（jù）組立之前，也就是裝模之前，必須先計算一下彈簧的（de）壓縮量是否（fǒu）合適，這樣在試模的時候才不用擔心模具會（huì）出（chū）問題、打爆等。