計算(suàn)機數字控製( 數控 )機器自動銑床,使工業部件沒(méi)有人力援助(zhù)。 這是(shì)可能的,因為數(shù)控機床是美聯儲係列電腦控製器的指令傳送到內部(bù)。 這些指令(lìng)是在(zài)語言形式的代碼,屬於數控編(biān)程。
編程代碼中使用 數控機床是通常稱作G代碼 。 然而(ér),G代碼指(zhǐ)令隻的編(biān)程語言的一部分。 具體來說,G代碼給數控機(jī)床的坐標,從中(zhōng)把握和從事加工工(gōng)具,以減少和形狀的金屬一(yī)定的規格。 在(zài)整個(gè)操作的代碼用係列 數控 機床還包括M -碼和T -代碼,它們管理的 數控 機床 和鑽具,分別為。 模具速度和飼(sì)料管製支配的S -碼和F碼(mǎ),而X,Y和Z軸的絕對位置編碼確定。
碼的標準(zhǔn)化控製集 數控機床(chuáng)的開發,在產業聯盟60年代(dài)初美國著名的電子(zǐ)由一個貿易組織。大約20年後,該係統進行了修訂(dìng)並稱為RS274D。 雖然(rán)這些代碼仍然使用(yòng)全國各地協助計算機(jī)輔助製造(CAM),變更和增補和運營商之間存在著 製造商 的(de) 數控 機床。 事實上,具體(tǐ)的運營商數控機床必須在教育規劃的(de)相容性之間的差異有關製造商(shāng)的(de)模式,以避免衝突。
數控機床發展,今天(tiān)已(yǐ)經初步介紹他們到製造業 。 最(zuì)早的 數控 機床收到更改代碼的說明,通過硬連線控製器,這意味著該編程格式不能。 然而,後來通過(guò)編程模型, 主機(jī) 電纜和 軟盤 ,這使編程變化研究。 目前,大多數 數控機床是被(bèi)捆在一(yī)個計算(suàn)機網絡和接收操作和模(mó)具的指示通過一個包含軟件的文件。“NC”的延伸。 雖(suī)然, 文件擴展名不(bú)同,每個 車間 ,協議根(gēn)據其ISO認證。
今(jīn)天,數控機床已畢業到包括整個“細胞”的模具機器,可以各自獨立運作等。 它們由直接(jiē)上傳 文件的(de)CAM軟件(jiàn),不再需要在物理設計方案製定(dìng)。 現代 數控 機器也能運行的監督隔夜或不經人手了好幾天。 事實上, 數控(kòng) 機床現在這(zhè)麽先進,他(tā)們的主要經營者(zhě)可以撥打(dǎ)的手機,通知他或她(tā)休息時,工具的一部分,還有完整(zhěng)的(de)程序的其他部分。 這些特性使得它能夠產生(shēng)數(shù)以千計的零部件,而機器商店關門了,而經營者(zhě)或執(zhí)行其他任務。