​CNC數控（kòng）加工手工編程常用技巧

對於數控加工來（lái）說，編程至關重要，直接影響到加（jiā）工的質量與效率，相信大家（jiā）也是對編程又愛又（yòu）恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的（de）編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進（jìn）給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否（fǒu）則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵（miàn）數值不（bú）能帶小（xiǎo）數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔（kǒng）底時需有暫停時間，此（cǐ）時隻能用地址P表示，若用地（dì）址X表（biǎo）示，則控製係統（tǒng）認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和（hé）M03的區別與聯係（xì）】

M00為程序無條件暫停指令。程（chéng）序執行到此進給停止，主軸（zhóu）停轉。重新啟（qǐ）動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟（qǐ）動主軸，接著返回AUTO狀（zhuàng）態下，按下（xià）START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程（chéng）序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行（háng），執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途（tú）工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結（jié）束指令。執行到此指令（lìng），進給停止，主軸停止（zhǐ），冷卻液關閉。但程（chéng）序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其他程（chéng）序（xù）段。

【地址（zhǐ）D、H的意（yì）義相同】

刀具補償（cháng）參數D、H具有相（xiàng）同的功能，可以任（rèn）意互（hù）換，它們（men）都表示數控係統中補償寄存器（qì）的地址名稱，但具體補償值（zhí）是多少，關鍵是由它（tā）們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規（guī）定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號（hào），D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀（dāo）庫）。

【鏡像指（zhǐ）令】

鏡像（xiàng）加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或（huò）Y軸進行鏡像時，切削（xuē）時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和（hé）Y軸進（jìn）行（háng）鏡像時（shí），走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使（shǐ）用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工（gōng）件坐標係原（yuán）點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸操（cāo）作予以解決。主軸轉向不隨（suí）著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補（bǔ），在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓（yuán）弧終點坐標，I、J為（wéi）圓弧起點到圓心在X、Y軸上（shàng）的增量（liàng）值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程（chéng），因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時（shí），就（jiù）可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相（xiàng）對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是（shì）在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定（dìng）坐標係，再使用（yòng）G54～G59不（bú）起任何作用，除非斷（duàn）電重新啟動係統，或接著（zhe）用G92設定所需新的工件坐標係（xì）。（2）使用G92的程序結束後，若機床（chuáng）沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置（zhì）就成為新的工件坐標原點，易發生事（shì）故。所以（yǐ），希望廣大讀（dú）者（zhě）慎用。

【編程換刀子程序】

在加工（gōng）中心上（shàng），換刀是不可避免的。但機床出廠時都（dōu）有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換（huàn）刀，而且（qiě）換刀前，刀（dāo）補和循環都必須取消掉，主軸停（tíng）止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次（cì）手動換刀前，都要保證這些條（tiáo）件，不但易出錯而（ér）且效率低（dī），因此我們可以編製（zhì）一個（gè）換刀（dāo）程序（xù）保存，到時用M98調用（yòng）就可以（yǐ）一次性完成換（huàn）刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取（qǔ）消固定循（xún）環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需（xū）在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即（jí）可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必（bì）要的失（shī）誤。廣大讀者可（kě）根據自己機床的特點，編製相應的換（huàn）刀子（zǐ）程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般（bān）數控裝置本身存儲器空間有（yǒu）限，為了節省存儲空間，程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段標（biāo）號，可以（yǐ）方便查找（zhǎo）編輯程序，對加工過程不（bú）起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有（yǒu）連續性。但在（zài）使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一（yī）條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指令，後出現的起作用（yòng）。