​高速精密（mì）衝壓件的技術特（tè）點和生（shēng）產模式

1.高速精密衝壓件（jiàn）的技術特點

高速精密衝壓件（jiàn）種類繁多、生產量大、精度高、形（xíng）狀複雜，使用薄板材（cái）料且（qiě）材料多樣。主要類型的高速精密衝壓件具有如下技術特點。

定、轉子鐵心是電機的重要（yào）部件，它的質量（liàng）好壞直接影響到電機的技術性能。傳統電（diàn）機定、轉子鐵心製造工藝，是用一般衝模衝壓出定、轉（zhuǎn）子衝片（散片），經過齊片，再用鉚釘鉚（mǎo）接、扣片、氬孤焊（hàn）等方法製成鐵心。對（duì）於交流（liú）電機轉子鐵心還需用手工扭轉（zhuǎn）出斜槽。步進電動機要求定、轉子鐵心磁（cí）性（xìng）能和厚度方向均勻（yún），定子鐵（tiě）心和轉子鐵心衝（chōng）片之間分別要求旋轉一定的（de）角度，如用傳（chuán）統方法製作，效率低，精度很難（nán）達到技術要求。隨著工（gōng）業生產技術的不斷發展，在電（diàn）機、電（diàn）器等技術領（lǐng）域，已廣泛采用（yòng）高速衝壓多工位級進模製造自動疊片式結構鐵心，如各種微電機的定、轉子鐵心，及山字形、U字形、小型變壓（yā）器（qì）鐵心等。其（qí）中（zhōng）定、轉子鐵心還可（kě）帶扭轉疊斜槽，衝片之間帶大（dà）角度回轉疊鉚結構等。與普通衝模相比，多工位級進模具有衝壓精度高、生產效率高、使用壽命長、所衝（chōng）壓鐵心尺寸精度一致（zhì）性好、容易實現自動化（huà）、適合大批量生產等優點，是微電機行（háng）業精密模具（jù）發展的方向。

電子衝（chōng）壓件種類最多，結構也最為複雜。電子類衝壓件一般精度要求都比較高（gāo），同時還要求衝壓材料厚度精確、均勻，表麵光潔，無（wú）斑、無（wú）疤、無擦傷、無表麵裂紋等，材料的屈服強度均勻、無明顯方向性、均勻（yún）伸長率高、加工硬化性低。

換熱器翅片是指（zhǐ）換熱裝置中進行熱傳遞（dì）的金屬片（piàn），增大換熱裝置的換熱表麵積，可提高換熱效率。換熱器翅片年產（chǎn）量達數億件（jiàn），其材料通常為0.08~0.20mm厚的鋁箔（bó），因此必（bì）須采（cǎi）用高速級進模生產。

半導體引線框架（jià）是半導體芯片的載體，扮演半導體器件與印製電路板（PCB）之間的接口角色。其顯著的特點是：表麵質量、形狀精度、形位精度、積累誤（wù）差、外觀特性等（děng）要求，是所有衝壓件中最高的。尤其是其內（nèi）引線的形狀，基本上都像是螃蟹（xiè）腳（jiǎo）狀細而長的懸臂，有（yǒu）別於常規的衝壓工藝性。

電連接器種類繁多，應用領域（yù）廣泛，其中所包含的衝壓件更是形態多樣，一般有以（yǐ）下幾（jǐ）個特點。

（1）可靠度高、由於（yú）是子係統之間的電信號連接，要求在使用惡劣（liè）條件下仍能夠保持可靠度，如衝（chōng）擊、振動、應力鬆弛、環境腐（fǔ）蝕等。一般會（huì）進行電鍍處理（lǐ）來保證耐腐蝕性。

（2）精度要求高、常規民用產品（pǐn）連接器衝壓（yā）件（jiàn），一般衝裁精度在±0.03mm以內，折彎精度在±0.05mm以內，而高等（děng）級衝裁精度要求±0.01mm，折彎在±0.02mm以（yǐ）內。

微成形衝壓件主（zhǔ）要有薄板的微拉深、增量成形、微衝裁和微彎曲等微衝壓方法。與傳統衝壓工藝相比，雖然過程相同，但（dàn）微衝壓並不是傳統衝壓形狀（zhuàng）的（de）簡單縮小。

隨著成形零（líng）件尺寸縮小， 微衝（chōng）壓具有以下的特點。

1）其表麵（miàn）積和體（tǐ）積之（zhī）比增大，從而影（yǐng）響到溫度條件。

2）零件（jiàn）尺寸越小（xiǎo），工模具之間的黏附力和表麵張力的影響越大。

3）晶粒（lì）尺度的影（yǐng）響很顯著，不再像傳統的成形那樣，被看成同性的均勻連續體。

4）當產品的（de）寬度尺（chǐ）寸和板（bǎn）厚相當時，很高的（de）應變速率會影響到材料的塑性和微觀組織，特別是（shì）晶粒尺（chǐ）寸和典型的工件尺寸。

5）零件（jiàn）的尺寸越（yuè）小，閉式的（de）潤滑坑麵積（jī）占總潤滑麵積的比（bǐ）例縮小，工件表麵存儲潤滑劑越困難。

五金衝壓件廣泛應用在我們熟（shú）知的各個領域（yù），包括一些電子器件、汽車（chē）配件、裝飾材料、儀器（qì）儀表等（děng）。五金衝（chōng）壓件具有薄、勻、輕、小、強的特點。

2.高速精（jīng）密衝壓件的生產模式

高速精密衝壓件均以高速精密壓力機生產線和多（duō）工位硬質合金級進模作（zuò）為主要工藝手（shǒu）段實施量產，其中也包含衝裁（cái）、拉深、彎曲、翻邊、鉚接等工序複合的級進模具。材料多為卷狀帶料，由自動放料架自動放料，一般需經校平機矯平。經過矯平的材料由（yóu）高（gāo）速壓力機附屬送（sòng）料機（jī），進行自動送料。為改善衝壓性能（néng），材料表麵需（xū）浸或噴衝壓油，選擇衝壓油同時需（xū）要評估後工序的（de）需要。製件一般由收料機卷盤自動包裝，製件加層間紙或塑料薄膜，或（huò）由傳送帶直接送入集料（liào）器。部分衝壓件需進行後處理（lǐ），如清洗、電鍍等。絕大多數高速精密衝壓件以單機自動化生產，個別複（fù）雜製件采（cǎi）用多機自動生產線。