​精密衝壓模具設計製造的六大難題

精密衝壓模具技術的應用（yòng）十分廣泛，像是（shì）汽（qì）車的車身，底盤，電（diàn）機，電（diàn）器等都是采用（yòng）精密衝壓模具所加工而成的，現在精密（mì）衝壓產品應用範（fàn）圍十分的廣泛（fàn），不過在精（jīng）密衝壓模具發展過程中也會麵臨著許多難題。

    精密（mì）衝壓模具設計製造的六大（dà）難題：

    1、模具設計製造技術方麵

    精密衝（chōng）壓模具設計製造技術（shù）創新不夠，很多先進模具中的關鍵設計內涵和技（jì）術以及製造工（gōng）藝中的“KNOWHOW”等（děng）基礎（chǔ）技術、理論以及核心技術掌握不夠，導致模具整（zhěng）體水平提升困難，始終處於（yú）技術跟進與追蹤階段，達到甚至超越國際先進水（shuǐ）平還缺乏相關設計和（hé）製造基（jī）礎技術的支撐。

    2、模（mó）具的壽命方麵

    由於受（shòu）模具材料、熱處理技術以及製造裝配技術等相關（guān）因素的影響，中國衝壓模具壽命（mìng）普遍低於國際先進（jìn）水平，差距在30%以上。特別是一次刃磨壽命低導致模具維（wéi）護次數增加，降低了精密五金衝（chōng）壓件（jiàn）生（shēng）產效率，增加了模具維護（hù）的成本，進而影響中國模具的市場競爭力。

    3、模具的試模技術與模（mó）具的可靠性方麵

    試模是精（jīng）密衝壓模具設計製造完（wán）成後對模具的一個綜合實驗、評估和調整過程，是模具設計製造問（wèn）題的集中暴露（lù）過程，也是衝壓模具設計、製造技術以及專業人員（yuán）的綜合反映。而模具的可靠性和（hé）穩定性則是模具設計製造質量好壞的評價基準和模具正常使用的保障。由於中國缺乏對多工位與多功能衝壓模具的設計（jì）、製造工（gōng）藝中的隱形（xíng）知識和技（jì）術積累的深入挖掘，因此與國際先進模具企業相比（bǐ），中國（guó）多工位與多功能衝壓模具的試模、模具使用中的調整（zhěng）和維修時間增加（jiā）30%以上（shàng）。對比（bǐ）國（guó）外（wài）目前正在研究無試模程序的模具前沿技術（shù），中國在模具的試模技術與模具的可靠性和穩定性方麵的差距是（shì）顯而易見的。

    4、模具的基礎理論與關鍵技術方麵（miàn）

    精密衝壓模具設計（jì）製造師一項實踐性很強的專門（mén）技術，長期以來（lái），中國對模具設計和（hé）製造的（de）實踐性非常重視（shì），但由於（yú）對衝壓模具基礎理論和技術（shù）研究重視不夠，導致模（mó）具設計和製造的基礎理論和技術發展緩慢。加上衝壓模具企業的專業化分（fèn）工還不夠細化，小而全、大而全的模具企業還占主導地位，企業的核（hé）心競爭力難以形（xíng）成，企業自有（yǒu）技術以及創新能力落後於國外先進模具企（qǐ）業。另外，模（mó）具材（cái）料、標準件等模具基礎技術（shù）落後，直接（jiē）影響了中國多工位與多功能衝壓模具的整體技術水平。因此，在多工位與多功能衝壓模具的基（jī）礎（chǔ）技術支持方麵（miàn）還存在很多薄弱環節。

    5、新型模具技術及其拓展方麵

    隨著新（xīn）工（gōng）藝新產品的不斷湧（yǒng）現，國外衝壓模具已經從常規的單（dān）副級進模向多功能組合模具、生產線配（pèi）套組合模具工裝、特大型（xíng）級進模以及微細零件衝壓成型模（mó）具等方向發展，而中國企業大（dà）多數仍將重點放在常規的單副級（jí）進模（mó）係列化和產業化方麵，還未掌握特種（zhǒng）高精尖模具如特大型高精、超高速衝壓、超（chāo）薄、超強和（hé）微細型（xíng）零（líng）件成形（xíng）衝壓模具（jù）的關鍵技術，對多功能複合模（mó）具還設計（jì）不多。因此，中國還需要不斷開展（zhǎn）新型模具的關鍵（jiàn）技術研究，拓展其（qí）應（yīng）用領域，為趕超國際先（xiān）進水平打（dǎ）好（hǎo）基礎。

    6、基礎零部件和配套件方麵

    多工位與多功能衝壓模具的基礎零部件和配套件是模具整體快速發展的基本條件，而（ér）中國由（yóu）於熱處理、材料、標準（zhǔn）件等模具（jù）基礎零部件和（hé）配套技術及質（zhì）量水平較低（dī），高檔模具的基礎零（líng）部件和配套件主要依賴進口。因此，中國急需提升模具基（jī）礎零（líng）部件和配套件的（de）技（jì）術及質量水平。