​CNC加工中心（xīn）編程加工的一些小技（jì）巧！

CNC加工中心的加工過程（chéng）中，有（yǒu）一點至關重要，那就（jiù）是在編製程（chéng）序和操作加工時，一定要避（bì）免使CNC加工中（zhōng）心發（fā）生碰撞。因為CNC加工中心（xīn）的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元（yuán），維修難度大（dà）且費用（yòng）高。但是，碰（pèng）撞的發生是有一定規（guī）律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬仿真係統

隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿（fǎng）真（zhēn）係統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀具的運動（dòng），以確（què）定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加（jiā）工中心自帶的模（mó）擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當（dāng）輸入程序後，可以調用（yòng）圖形（xíng）模擬顯示功能，詳（xiáng）細地（dì）觀（guān）察刀具的（de）運動軌跡，以便（biàn）檢查刀具與工件或（huò）夾（jiá）具是否有可能碰撞（zhuàng）。

3、利用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能可（kě）以（yǐ）檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入（rù）CNC加工中心後（hòu），可（kě）以（yǐ）裝上刀具或工件，然後按下空（kōng）運行（háng）按鈕，此時主軸（zhóu）不轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便可以（yǐ）發現刀具是否有（yǒu）可能與工件或夾具相（xiàng）碰。但是，在這種情況下必須（xū）要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞（zhuàng）。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心都具有鎖（suǒ）定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標（biāo）值判斷是否會發（fā）生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作（zuò），否則無（wú）法使程序通過。

5、坐標係、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設（shè）置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程（chéng）時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置（zhì）必須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞（zhuàng）。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工（gōng）至關重要（yào）的環節，提高編程技巧可以在（zài）很大程度上避免一些不必要的（de）碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編（biān）程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀（dāo）則有（yǒu）可能會與工件發（fā）生碰撞，造成刀具與（yǔ）工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度（dù），這時（shí）可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀（dāo）具先退至工（gōng）件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會碰撞（zhuàng）。

總之，掌（zhǎng）握加工（gōng）中（zhōng）心的編程技巧，能夠更好地提高（gāo）加工（gōng）效率、加工質（zhì）量，避免加工中出現不（bú）必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總（zǒng）結經（jīng）驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。