​手指陀螺裏麵的軸承供應（yīng）鏈

手指陀螺裏麵的軸承供應鏈是一個很成（chéng）熟的供應鏈了。在手指陀（tuó）螺（Hand Spinner）最近成為網紅之後，今（jīn）天無論（lùn）你是穀歌手指（zhǐ）陀螺還是百度這個爆款，搜索引擎裏麵的點擊率都非常高：

很多人問我為何這麽無聊低門檻的東西一（yī）下子風靡全球，有點不可思議更多的是不可（kě）理喻（yù）。 這個問題見仁（rén）見智但和當下的（de）電商的火爆肯定有非常親密的聯係。但（dàn）今天我深度分享的重點是這個爆款背後的軸承供應鏈（liàn），一個相當成熟但依然有（yǒu）很多技術難（nán）點未攻（gōng）克（kè）的行業。

軸承（bearing）香港人俗稱啤令（音譯）、台灣則稱培林，機械專有用（yòng）詞；故（gù）名（míng）思義，是承托轉軸(rotating axle)、或直線運動軸(linearly moving shaft)的機件部份，在機械中起到支撐旋轉體或直線來回運動體的作用（yòng）。當其他機（jī）件（jiàn）在軸上（shàng）彼此產生（shēng）相對運動時，用來保（bǎo）持軸（zhóu）的中心位置及控製該運動的機件，就稱之為軸承。 其英文造字複（fù）數詞bearings又可專門（mén）解作（zuò）走珠, 正是絕大部份構成整個軸承，用作可與轉軸互相滑動，及使轉軸轉動時（shí）產（chǎn）生的摩擦力減至最低（dī）的部件。然而其取義實主要源自其動詞to bear“承擔、承托（tuō）”的意思（sī）。（來自維基百科解釋（shì））

標準壽命

在一定（dìng）載荷作用下，軸承在出現（xiàn）點蝕前所經曆的轉數或小時數，稱為軸承壽命。為確定軸承壽（shòu）命的標準，把軸承（chéng）壽命與可靠性聯係起來。由於製造精（jīng）度，材料均（jun1）勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸（cùn）的同一批軸承，在（zài）同樣的（de）工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統計（jì）壽命為1單（dān）位（wèi），最長的相對壽命為4單位，最短的為0.1-0.2單（dān）位，最長與最短壽命之比為20-40倍（bèi）。90%的軸承不（bú）產生點蝕，所經（jīng）曆的轉數或小時數稱為軸承額定（dìng）壽命。

軸承的生產工藝：

軸（zhóu）承的加工是一個非常負責的過程，大（dà）概流程如下:

最後就是補充下軸承的安裝和保管維（wéi）護

注意要點（diǎn）

從使用角度，保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點：

1、改善潤滑質量，控製機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清。

2、采用符合規定的燃油及潤滑油。

3、控製柴油（yóu）發電機組的溫度狀態，在過冷過熱的（de）情況下工作都是不利的。冷天，柴（chái）油機起（qǐ）動前應先（xiān）預熱，並用手轉動曲軸使機油進入磨擦（cā）表麵。

4、軸承及軸頸表麵質量（liàng）和幾何形狀應嚴格得到保證（zhèng）。

5、軸承間隙要適（shì）當（dāng），發電機組（zǔ）過大產生衝（chōng）擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦。

如（rú）何保證軸承（chéng）可靠工（gōng）作

一般說來從使用角（jiǎo）度講要注意以下幾點：

1．軸承間隙要適當，過大產生衝擊，過小（xiǎo）則潤滑不良，可能燒瓦；

2．軸承及軸頸表麵質量（liàng）和幾（jǐ）何形狀應嚴（yán）格得到保證；

3．改善潤滑質量，控製機油的（de）壓力、溫（wēn）度及流量，加（jiā）強機油濾清；

4．采用符合（hé）規定的燃油及潤滑（huá）油。

為使軸承充分發揮並長（zhǎng）期保持其應有的（de）性能，必須切實做好（hǎo）定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查，做到早期發現故（gù）障，防（fáng）止事故於未然，對提高生產（chǎn）率和經濟（jì）性十分重要。

安裝

軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對於軸承的安裝要充分（fèn）研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項（xiàng）目通常（cháng）如下：

（1）清洗軸承及軸承關連部件

（2）檢查關連部件的尺寸及精加工情況

（3）安裝（zhuāng）

（4）安裝好軸承後的檢（jiǎn）查

（5）供給潤滑劑

保管

軸承在（zài）出廠時均塗有適量的防（fáng）鏽油並用防鏽紙包裝，隻要該包裝不被破壞（huài），軸承的質量將得到保證。但長期存放（fàng）時（shí），擬在（zài）濕度低於（yú）65%、溫度為20℃左右的條件下，存放（fàng）在高於地麵（miàn）30cm的架子上為宜。另（lìng）外，保管場所（suǒ）應避開直（zhí）射陽光或與寒冷的牆壁觸。

軸承材（cái）料：軸承鋼

對於軸承（chéng）來說，最重要的性能（néng）首先（xiān）來自於材質的選擇。目前軸承鋼是用來製造滾珠，滾（gǔn）柱和軸承套圈的鋼，具有高而均勻的（de）硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右（yòu），含鉻（gè）量ωcr為0.5%-1.65%。軸承（chéng）鋼又分為高碳（tàn）鉻軸承鋼、無鉻軸（zhóu）承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼（gāng）六大類。而當前世界各國所使用的軸承鋼主（zhǔ）要有5大類，即高碳鉻（gè）軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、高（gāo）溫軸承鋼、中碳軸承鋼。

1>軸承鋼工藝流程編輯

（1）50噸及以上（shàng）UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄（zhù）（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

（2）90噸（dūn）及以上轉爐冶煉→100噸及以上LF爐精（jīng）煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄→（如（rú）：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

為了滿足（zú）以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些（xiē）基本（běn）的性能要求：

1）高的接觸疲勞強度，

2）熱處理後（hòu）應具有高的硬（yìng）度或能（néng）滿（mǎn）足（zú）軸承使用性能要求的硬度，

3）高的耐磨性、低的摩擦係數，

4）高的彈性極限，

5）良好的衝擊韌性和斷（duàn）裂韌性，

6）良好的（de）尺寸穩定性，

7）良好的防鏽性能，

8）良好的冷、熱加工性（xìng）能。

3> 軸承鋼的技（jì）術標準：

軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標準和適應於（yú）精鍛軸承用戶要求的萊（lái）鋼GCr15JD質量協議，其中GCr15JD協議質量要求嚴於GB/T18254-2002標準 ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控製、定尺和尺寸偏差等（děng）均嚴於GB/T18254-2002標準。

軸（zhóu）承在工作時承受著極大的壓力和摩擦（cā）力，所以（yǐ）要求軸承鋼有高而均勻（yún）的硬度和耐磨性，以及（jí）高（gāo）的彈性（xìng）極限。對軸承鋼的化學成分的均（jun1）勻性、非金屬夾雜（zá）物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是（shì）所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用（yòng）的軸承鋼號納入國（guó）際標準，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表麵硬化型軸承鋼、不鏽軸承鋼、高（gāo）溫軸（zhóu）承鋼等四類（lèi）共17個（gè）鋼號。

有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金（jīn）。我國已納入標準的軸承鋼分類方法（fǎ）與ISO相似，分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及（jí）其軸承用材（cái）料方麵，如無鉻軸承鋼、中碳軸（zhóu）承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬（shǔ）陶瓷等取（qǔ）得了很大的進展。

軸承鋼的上遊市（shì）場主要（yào）是以其原材料鐵礦石為主的原產地國家和地區（qū）。下（xià）遊是軸承行業（yè）。我國（guó）軸承（chéng）鋼產量世界第一，但（dàn）一些特殊鋼我們需要進口，和世界最高水平依然有距離（lí）。今後我國軸承鋼的發展方向為：高品質，高性能和（hé）均質化（huà）。特別（bié）是航空航（háng）天（tiān），高鐵，光伏等高科（kē）技領域需要的精密軸承材質是我們需要不（bú）斷攻克的難題。

首先，是更“節能”。機械越小，構成機械的零（líng）部件也（yě）就（jiù）越小（xiǎo）。而且，機械越小、越精密，則微小的摩擦都可（kě）能引發（fā）故障。另外，從全（quán）球規模（mó）來看，不論機（jī）械如何小（xiǎo），能量損失的（de）總量也是相當大（dà）的。因此，為了更加節能，軸承也必須朝進一步降低摩擦的方向發展。

其（qí）次，是（shì）更“環保”。軸承置（zhì）於機械內，還可起到減少汽車等的廢氣排放的作用（yòng），從而達到環保效果。另外，大部（bù）分軸承由（yóu）不含有害化學物質的鋼鐵材料製成，因此，可被循環再利用，且（qiě）冶煉（liàn）工藝相對簡單，因此，軸承是非常好的可（kě）再生及再利用的產品。

第三，是更舒適。製造機械的目的，是使（shǐ）人類的生活更加舒適。以前機械主要是用於提高生產效率，今後，在教育、醫療、娛樂等社會生活和個人生活中，機械將發揮更大的作用。為此，將會對軸承的功能和用（yòng）途提出新的更（gèng）高的要求。