​斜導軌數控（kòng）車床的結構特點有哪幾點？

斜導軌（guǐ）數控車床采用45°斜式布局（jú），床身為管（guǎn）狀中空結構，大（dà）大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭（niǔ）剛度，同時（shí）經過兩次時（shí）效處理，提高了機床的穩定性，高剛性及高穩定的（de）床身為整機的高精度提供有力保證本機主軸（zhóu）為獨立主軸單元，選配高精度主軸專用軸承，潤滑使用進口專用軸承潤滑胎，整體主（zhǔ）軸單元熱變小、穩定性佳、精度保持性好、免（miǎn）維護。最高轉速（sù）可達4500rev/min，主軸單元的高精度、高轉速、高效率使整機能（néng）完成粗（cū）、精加工（gōng）。

淺談斜導軌數控車床的九大結構（gòu）特點

1、斜床身數控車床直線滾動導軌滿足（zú）高速高效（xiào）要求，減少摩擦阻力及溫升（shēng）變形，提高加工精度，並能（néng）保證切削加工精度的長期穩定性。

2、刀具檢（jiǎn）測裝置可自動將刀尖（jiān）位置數據輸入數控係統，大大（dà）減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨（mó）損。

3、斜床（chuáng）身數控車床采用國產（chǎn）或進口高剛性的臥式轉塔刀架（jià），定位（wèi）精度高，重（chóng）切變（biàn）形小。

4、標準配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓（yā）尾座、臥式八工位刀架（jià）、封閉式防護。

5、斜（xié）床身數控車床采用（yòng）整體斜置式床身結構，重切時仍能保（bǎo）持機床精度（dù）的（de）穩定性。

6、X、Z軸伺服電機（jī）通過彈性聯軸節於（yú）與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端（duān）固定，提高（gāo）了支承座的支承剛度（dù），使頻繁高速（sù）定位，重切時引（yǐn）起的絲杠扭曲變形減到最低程度。

7、高精度、高（gāo）剛性可編程式尾座。

8、斜床身數控車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措（cuò）施，使主軸長期工作時能保（bǎo）持主軸軸線的相對穩（wěn）定性。

9、斜（xié）床身數控車（chē）床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床（chuáng）精度免受熱切削影響。

以下列出幾個帶有普通性的斜導軌數控車床日常（cháng）維護內容。

1.每天做好（hǎo）各（gè）導軌麵的清潔潤（rùn）滑，有自動潤滑係統的機床（chuáng）要定期檢查、清洗自動潤滑係統，檢查油量,及（jí）時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停（tíng）止（zhǐ）。

2.每天檢（jiǎn）查主軸箱（xiāng）自動潤滑係統工作是否（fǒu）正常（cháng），定期更換主軸（zhóu）箱（xiāng）潤滑油。

3.注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工（gōng）作正常，風道過濾網有（yǒu）無堵塞，清洗沾附的塵土。

4.注（zhù）意檢查冷卻係統，檢查（chá）液麵高度,及時添加油或水，油、水髒時要更換清洗。

5.注意檢查主軸驅動皮帶，調整鬆緊（jǐn）程度。