​五金衝壓工藝技術要求有哪些?

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓（yā）件已經深入到各個領域（yù），它已經跟我們的生（shēng）活息息相關。那麽（me）五金衝壓工藝技（jì）術要求有哪些?下麵小編將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大（dà）家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析（xī）、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級（jí）別和均勻（yún）程度（dù），評定（dìng）材料中遊離滲碳體、帶狀組織和（hé）非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主（zhǔ）要（yào）是熱（rè）軋或冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓（yā）件的原材料（liào）應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件廠可按需要（yào）選擇原材料進行複驗。

3、成形（xíng）性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯（bēi）突試（shì）驗，測定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等（děng），另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形（xíng）性能和試驗方法的規定進（jìn）行（háng）。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度（dù）計（jì）。小型（xíng）具有複雜形狀的衝壓件，可以用其他測試儀器進行（háng）檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓件的工藝要求（qiú）

1、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及（jí）其組合，同時（shí）還應當（dāng）盡量使加（jiā）工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選（xuǎn）擇合理機械（xiè）製造中（zhōng）毛坯製備的方法，可直接利用型（xíng）材、鑄造、鍛造、衝壓和（hé）焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有（yǒu）關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性（xìng）等（děng）。

3、五（wǔ）金（jīn）衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件（jiàn）質量的提高（gāo），材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方（fāng）向性係數大、板平麵方向性係數小、材（cái）料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並（bìng）不需要（yào）材料有很好的塑性，但具（jù）有（yǒu）一定塑性的材料。

4、規定適（shì）當的製造精度（dù）及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨（suí）著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下（xià），這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據（jù）配合表麵的實際需（xū）要作出（chū）適當（dāng）的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一般為了工件成品的易（yì）清洗性，在（zài）防止衝切（qiē）毛刺產（chǎn）生的前提下會選用低粘度的衝壓油（yóu）。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用（yòng）於一些機（jī）械設備的防護板等工（gōng）藝要求不高的低精度加（jiā）工，所以（yǐ）在選用衝壓油時首先應該注（zhù）意的是拉伸油的（de）粘（zhān）度（dù）。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱（rè）浸鍍或電（diàn）鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係（xì）添加劑（jì）會發生化學反應，所以在選用衝壓油時（shí）應注意氯型衝壓油可能發生（shēng）白鏽的（de）問題（tí）。

4、銅、鋁合金（jīn）板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓油時可以選（xuǎn）擇含有（yǒu）油性劑、滑（huá）動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓（yā）油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽（xiù）鋼：不鏽鋼（gāng）是容（róng）易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一（yī）般使用含有硫氯複合（hé）型添加劑的衝壓油，在保（bǎo）證極壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳（xiáng）細（xì）介紹以上。五金衝壓（yā）件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用要（yào）求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產（chǎn）可（kě）行性。