​CNC數控加工工藝原則

CNC數控加工工藝（yì）流（liú）程

加工（gōng）工序規劃是指整個工藝過程而言的，不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定位基準麵，在（zài）半精加工階段甚至在粗加工階段中（zhōng）就需（xū）加（jiā）工得很準確（què）。有時為了避免尺寸鏈換（huàn）算，在精加工階段中，也可以安排某些次要表麵的半精加工。

當確定了（le）零件表麵的加（jiā）工方法和加工階段後，就可以將同一加工階段中各表麵的加（jiā）工（gōng）組合成若幹個工步。

1．加工工序劃分的（de）方（fāng）法

在數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所使用刀（dāo）具劃分

以同一把刀具完成的工藝（yì）過（guò）程作為（wéi）一道工序（xù），這種劃分方法適用於工件的（de）待加工表麵較多的情（qíng）形。加工（gōng）中心常采（cǎi）用這種方法完成（chéng）。

（2）按工件安裝次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種方法適合於加工內容不多的零件，在保（bǎo）證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加工中完成的那一部分工藝過程作為一道工序，將精加工中完成的那一部分工藝過程作為另一道工序。這種劃分方法適用於零件有強度和硬度要求，需要進行熱處理或零件精度要求較高，需要有效去除內應（yīng）力，以及（jí）零件加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加（jiā）工。

（4）按加工（gōng）部位劃分將完成相同（tóng）型麵的那一部分工藝過程作（zuò）為一道工序。

對於（yú）加工表麵多而且比較複雜的零件，應合理安排數控加工、熱處理和輔助工序（xù）的順序，並解決好工序間的銜接問題。

2．加工工序劃分的原則 零件是由多個表麵構成（chéng）的，這些表麵（miàn）有自己的精度（dù）要求，各表麵之間也（yě）有相應的精度要求。為了達到零件的（de）設計（jì）精度要（yào）求，加工順序安排應遵循一定的（de）原則（zé）。

（1）先粗後精的原則

各表麵的加工順序按照粗加工、半精加（jiā）工、精加工和光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加工表麵的精度和（hé）表麵質量。如（rú）果零件的（de）全部表麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工、精加（jiā）工的順序進行，即粗（cū）加工全（quán）部完成後再進行半精加工和精（jīng）加工。粗加工時可快速去除大部分加工餘量，再依次精（jīng）加工各個表麵（miàn），這樣可提高生產效率，又可保（bǎo）證（zhèng）零件的加（jiā）工精度和表麵粗糙度。該方（fāng）法適用於位置精（jīng）度要求較（jiào）高的加工表麵。這並不是絕（jué）對的，如對於（yú）一些尺寸精度要（yào）求較高的加工表麵，考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求，也（yě）可以考慮這些加工表麵分（fèn）別按粗加（jiā）工、半精加工、精加工的順序完成。對於精度要求較高的加工表麵（miàn），在粗、精加工（gōng）工序之間，零（líng）件最好擱置一段時間，使粗加工後的零（líng）件表麵應力得到完全釋放，減小零件表麵的應力變形程度，這樣有利於提高（gāo）零件的加（jiā）工精度。

（2）基準麵先加工原則

加工一開始，總是把用作精加工基準的表麵加工（gōng）出（chū）來，因為定位基準的表（biǎo）麵精確，裝夾誤差就小，所以（yǐ）任何零件（jiàn）的加工過程，總（zǒng）是先對定（dìng）位基準麵進行粗加（jiā）工和半精加工，必要時還要進行精加工，例如，軸類（lèi）零（líng）件總是對定位基（jī）準麵進行粗加工和半（bàn）精（jīng）加工，再進行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和（hé）定位孔為精基準加工孔係（xì）和其他表麵。如果精基準麵不止一個，則應（yīng）該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的（de）原則來安排（pái）基準麵的加工。

（3）先麵後孔原（yuán）則

對於箱體類、支架類（lèi）、機體類等零件（jiàn），平麵輪廓（kuò）尺寸較大，用平麵定位（wèi）比較穩定可靠，故應（yīng）先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續（xù）的加工有一個穩定（dìng）可靠的平麵作為定位基準麵，而且在平整的表麵上加工孔，加工變得容易一些，也有利於提高孔的（de）加工精度。通常，可按零件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工複雜的幾何形狀；先加工精度較（jiào）低的部位，後加工精（jīng）度較高（gāo）的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內（nèi）後外原則

對於精密套筒，其外圓與（yǔ）孔的同軸度要求較高，一般采用先孔後外圓的原（yuán）則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作（zuò）為定位基準加工外（wài）圓，這樣可以保證外（wài）圓和孔之間具有較高的同軸度（dù）要求，而且使用的夾具結構也很簡單（dān）。

（5）減少換刀次數的原則

在數控（kòng）加工中，應盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順序.