​軸承和軸的（de）裝配技術方法，老機械人整理的精華！

圖片軸承是用來支撐的部件，也是用來支承（chéng）軸上回轉的零件，軸承的種類按摩擦（cā）性質分：有滑動軸承和滾動軸承；按承受載荷的方向分：有向心軸（zhóu）承、推動軸承、向心推力軸承等（děng）。

1、滑動軸（zhóu）承的裝配

滑動軸承是一種滑動摩擦性質的軸承，特點是工作平穩、可靠噪聲小、能承受重載荷和較大的衝擊載荷，根據結（jié）構形式不同可（kě）分為（wéi）整體式、剖（pōu）分式和瓦塊（kuài）式等。

（1）整體式滑動軸承的裝配

整體式滑動軸承俗稱軸套，也是滑動（dòng）軸承中（zhōng）最簡（jiǎn）單（dān）的一種形式，主要采用壓入和錘擊的方法來裝配，特殊場合采用熱裝法，多（duō）數（shù）軸套是用銅或鑄鐵製成，裝配時應細心，可用木錘或錘子墊木塊擊打（dǎ）的方法裝配，過盈尺寸公差較（jiào）大時則用壓力機壓入。無論敲入或壓入都必須防止傾斜，裝配後，油槽和油孔應處在所要求的位置。

裝配後變形的軸承，應進行內孔（kǒng）修整，尺寸較小的可用鉸刀削，尺寸較大的則用刮（guā）削。同時注意控製與軸的配合間隙在公差（chà）範圍內，為防止軸套工作時轉動，軸套和（hé）箱體的接觸麵上裝有定位銷或騎縫螺（luó）釘。由於箱體和軸套材料硬度不一樣鑽（zuàn）孔時，很容易使鑽頭偏向軟材料一邊，解決方（fāng）法：一是鑽孔前用樣衝靠硬材料一邊衝（chōng）孔，二是（shì）用短鑽（zuàn）頭，以增（zēng）加（jiā）鑽孔時鑽頭的鋼性（xìng）。

（2）剖分式軸承的裝配

剖分式軸承又稱對開（kāi）軸承，具有（yǒu）結構簡單，調（diào）整和拆卸方便（biàn）的特點，在軸瓦上鑲上兩（liǎng）塊軸瓦，在（zài）接合處用墊片來調整出合理的間隙。

①軸瓦與軸承體的裝配

上下兩軸瓦與軸承體內孔的接（jiē）觸必須良（liáng）好，如不符合要求（qiú）以厚（hòu）壁軸瓦（wǎ）的軸承體內孔為基準，刮研（yán）軸瓦背部，同時應使軸瓦的兩（liǎng）端台階緊（jǐn）靠（kào）軸承體兩端。薄壁瓦隻要使軸瓦的中分麵比軸承體的中分麵高出0.1mm左右（yòu）即可，不必修（xiū）刮。

②軸瓦安（ān）裝在軸承體中，無論徑向或（huò）軸（zhóu）向都不允許有（yǒu）位移，通常用軸瓦兩端的台階（jiē）來止（zhǐ）動定位或定位銷定位。

③軸瓦（wǎ）的配刮

對開式軸瓦（wǎ）一般都用與其（qí）相配的軸（zhóu）研點（diǎn），一般都是先（xiān）刮下軸瓦，然後再刮（guā）上軸瓦，為了提高效率在刮下軸瓦時可（kě）不裝上軸承瓦及蓋，當下軸瓦（wǎ）的接觸點基本符合要求時，再將上（shàng）軸瓦及上蓋壓緊，並在刮研上軸瓦時，進一步修正下軸瓦的接觸點。配刮時軸（zhóu）的鬆緊程度可隨（suí）刮削次數的（de）增加，通過改變墊片（piàn）厚度（dù）調整。當軸承蓋緊（jǐn）固後，軸能輕鬆地轉動而無明顯間隙，接觸點符合要求（qiú）即配（pèi）刮完（wán）成。

④軸承間隙的測量

軸（zhóu）承間隙的大小（xiǎo）可通過中分麵處的墊片調整，也（yě）可通（tōng）過直接修刮軸瓦獲得（dé）。測量軸承間隙通常采用壓鉛法，取幾段直（zhí）徑大（dà）於軸承間（jiān）隙的（de）鉛絲，放在軸頸和中分（fèn）麵上，然後擰緊螺（luó）母使中分麵壓緊，再擰下螺母，取下軸承蓋（gài），細心取出（chū）被壓扁鉛絲，每取一段使千分尺測出厚度，根據鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙。一般軸承的間隙應為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時取較小的間隙值。如軸直徑是（shì）60mm的軸承間隙應在0.09-0.15mm之間。

2、滾（gǔn）動軸承的裝配

滾動軸（zhóu）承具有摩擦小、軸向（xiàng）尺寸小、更換方便、維護簡單等優點。

（1）裝配的技術要求

①滾動軸（zhóu）承標有代號的端麵應（yīng）裝在可見方向，以便更換（huàn）時查對。

②軸頸或殼體孔台階處的圓弧（hú）半徑應小於軸承上相對應處的圓弧半徑。

③軸承（chéng）裝配在軸上和殼體孔中後，應沒有歪（wāi）斜現象（xiàng）。

④在同軸的兩（liǎng）個軸（zhóu）承（chéng）中，必須有一個隨軸熱脹時產生軸移動。

⑤裝配滾動軸承時，必須嚴格防止汙物進入軸承內。

⑥裝配後的軸承，須運轉（zhuǎn）靈活、噪聲小、工作溫度一（yī）般不宜超過65℃.

（2）裝配（pèi）方法

裝配軸承時，最（zuì）基本（běn）要求是要（yào）使加的軸（zhóu）向力，直接作用在所裝軸承的套圈的端麵上（裝在軸上時，使加的軸（zhóu）向力要（yào）直接作用（yòng）在內圈上，裝在孔上時使加的作用力要直（zhí）接作用在外圈上）。盡量（liàng）不影響滾動（dòng）體。裝（zhuāng）配的方法有錘擊法、壓力機裝配法、熱裝法、冷凍裝配法等。

① 錘擊法

用錘子墊（diàn）上紫銅（tóng）棒（bàng）以及一（yī）些比較軟的材料後再錘擊的方法，要注意不要使銅（tóng）末等異物落入軸承滾道（dào）內，不要直接用錘子或衝筒直接敲打軸承的內外圈，以免影響軸承的配合精度或（huò）造成軸承損壞。

②螺旋壓力機或液壓機裝配法（fǎ）

對於過盈公差較大的軸（zhóu）承，可以（yǐ）用螺旋（xuán）壓力機或液壓機裝配。在壓（yā）前要將（jiāng）軸和軸承放平，並（bìng）塗上少許潤滑油，壓入速度不宜過快，軸承到位後要迅速撤去壓力，防止損壞（huài）軸承或軸。

③熱裝法

熱裝法是將軸承放在（zài）油中加熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹大後套裝到（dào）軸上，可防止軸和（hé）軸承免受損傷。對於帶防塵蓋和密封圈，內部已充滿潤（rùn）滑（huá）脂的軸承（chéng）不適用熱裝法。

（3）圓（yuán）錐滾子軸承間（jiān）隙是裝配後調整的，主要方法（fǎ）有用墊（diàn）片調整、用螺釘調整、用螺母調整等。

（4）裝配（pèi）推力球軸承時，應首先區分出緊環和鬆環，緊環的內徑直徑略小點，裝配後的緊環與軸在工作時是保持相對靜止的，它總是靠在（zài）軸的台階或孔端麵處，否則軸承將失（shī）去滾動作用而加速磨損。