​常見鈑（bǎn）金加工工藝流程

常見的鈑金加工，主要由（yóu）六大步驟組成，下麵跟大家具體介紹：鈑金加工圖紙設計——>激光加工或（數控衝壓）——>折彎——>焊接成型——>靜電噴粉或（液體油漆）——>包裝出貨.

1、圖（tú）紙設計：一般客戶提供圖紙或樣（yàng）品，由公司工程人員進行尺量，設計，展開，形成加工（gōng）分解圖和組裝圖提（tí）交給生產部加工。

2、激光加（jiā）工：擁有大型激光切割機，可進行碳鋼、不鏽（xiù）鋼等材質材料進行切割下料，使用激光切割下（xià）料，工件加工（gōng）後斷麵整（zhěng）齊、平滑漂亮，尺寸精準，對帶有弧線的工件（jiàn）更具優（yōu）勢，是一般數控（kòng）衝壓無法替代的加工方式。

3、數（shù）控衝壓：擁（yōng）有進口轉塔數控衝床，數控衝壓主（zhǔ）要針對（duì）產品加工材料厚度較薄，一般在2.5mm以下材料較適合，鈑金加（jiā）工工件的孔較多或者需（xū）要開特殊模具才（cái）能加工的工件，批量較大的時候用數控衝壓具有一定的成本優勢。

4、折（shé）彎：工件下好料後如大部分需要（yào）進行折彎成型，數（shù）控折彎機，不僅速度（dù）快，工件加工更加（jiā）精準。

5、焊接成型：工件在（zài）下好（hǎo）料後（hòu）一般需要（yào）組裝成型，組（zǔ）裝方（fāng）式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型，公司一般采取氬弧焊接，碰焊，二（èr）氧（yǎng）化碳焊接等，焊接後對（duì）工件進（jìn）行打磨拋光，這樣工件就比較牢（láo）固，美觀。

6、靜電噴（pēn）粉：靜（jìng）電噴粉主要針對碳鋼材質工件，在工藝上一（yī）般先進行除油除鏽，表調清洗，磷化處理，靜電噴粉，高溫烘烤等工藝（yì），處理後工件表麵美觀，數年內不會生鏽（xiù），成本低（dī）廉等優點。

液體油漆：此工藝和靜（jìng）電噴粉有差異，一般針對大工件，在無法搬運的情（qíng）況下使用液體油漆有方便，成本低廉等優點，液體油漆一般分兩步，在工件處理後上底漆（qī）再上麵漆。

7、包裝出貨：包裝前進行100%檢查，並提供檢查數（shù）據。出貨（huò）要求以及包裝方式由客（kè）戶正方代表現場確認OK,特此記錄，以供客戶再次確認