​鈑金衝壓工（gōng）藝及精密級進模設計知識

1、覆蓋件模具中拉深（shēn）檻（拉（lā）深筋）的作用是什麽？

拉深檻（拉（lā）深（shēn）筋）的作用如下:

⑴增加（jiā）進料阻力，使拉（lā）深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉深（shēn）件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等（děng）缺陷；

⑵調（diào）節材料的流動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流（liú）入模具的量適合工（gōng）件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現象；

⑶擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力（lì）機上，調節外滑塊四個角的高低，隻能粗略地調節壓邊力，並不能完全控製各處（chù）的進料量正好符（fú）合工件的需要，因此還需要靠壓邊麵和拉深筋（jīn）來（lái）輔（fǔ）助控製（zhì）各處的壓（yā）力；

⑷當具有拉深筋時，有可能降（jiàng）低對壓邊麵的（de）加工粗糙度的要求，這便（biàn）降低了大型（xíng）覆蓋（gài）件拉深模的製造難度；同時。由於拉深筋的存在（zài），增加了上、下壓（yā）邊麵之間（jiān）的間隙，使壓邊麵的磨（mó）損減少，提高模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平整的缺陷，並可消除產生滑移的可（kě）能性。因為當材料在通過拉深筋產（chǎn）生（shēng）起伏後再向凹模流入（rù）的過程中，相當於輥壓校平的作（zuò）用。

2、大型覆蓋件中的工藝切口的作用是什麽？

當需要在覆蓋件的中間部位上（shàng）衝壓（yā）出某些深度較大的局部（bù）突起或鼓包時，在一次拉深中，往（wǎng）往由於不能從毛坯的外部得到材料的（de）補充（chōng）而導（dǎo）致工件（jiàn）的局部破裂。這時，可考慮在（zài）局部突起（qǐ）變形區的適當位置衝出工藝切口或工藝孔（kǒng），使容（róng）易（yì）破裂的區域從變形區內部得到材料的補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切口的衝壓加工方式有兩種：

⑴落料時衝出這種方法用於局部成形深度較淺的場合。

⑵拉深過程中切出這是常（cháng）用的方法，它可充分（fèn）利用材料的塑（sù）性，即在拉深開始階段利用材料的（de）徑向延伸，然後切出工藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可以獲得（dé）更大的成形深度。在拉深過程中切出工藝孔（kǒng）時，往往采用的是撕口的工藝方法，並沒有使材料完全分離，切（qiē）口的廢料可在以後的修邊工序中一並切除。否（fǒu）則，將產生從衝模中清除廢料的困難。

4、工藝切口的布置原則是（shì）什麽？

⑴切口應與局部突起的形狀輪廓相適應，以使材料合理流動。

⑵切口（kǒu）之（zhī）間應留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣（yàng）可保證修切後可（kě）獲得（dé）良好的翻邊孔緣（yuán）質（zhì）量（liàng）。

⑶切口的切斷部分(即開（kāi）口)應鄰近（jìn）突起部位的邊緣，或（huò）容易破裂的區域。

⑷切口的數量應保（bǎo）證突起部位（wèi）各處材料（liào）變形趨於均勻，否（fǒu）則不一定能防止紋產生。如下圖中，原來設計（jì）隻有左右兩個工藝切口，結果中間仍產（chǎn）生裂紋，後（hòu）來添加了（le）中間的切口（kǒu）(虛線所示)，就完全免除破裂現象。

5、在哪（nǎ）些衝壓生產（chǎn）中必須采用精密級進模？

在（zài）大批量的衝壓生產中，材料較薄（báo）、精度較高的中小型衝件，必須使用多工位精密級（jí）進模。對於較大的衝壓件適用（yòng）於多工位傳遞式模具的衝壓加工。

6、對精密模（mó）具中的易（yì）損零件有什麽要求？

精密模具結構（gòu）複雜，製造技術要求較高，成本相對也較高。為了保證整（zhěng）副模具有較（jiào）高的壽命（mìng），特別（bié）要求模具零（líng）件（jiàn）損壞（huài）或磨（mó）損後（hòu）更換迅速、方（fāng）便、可靠，因此要（yào）求模具的重要零件具（jù）有（yǒu）互換性，這種模具零件具有互（hù）換（huàn）性（xìng）質的（de）衝模，可稱為互換性衝模具。

7、精密級進模（mó）的排樣設（shè）計有何意義？

答（dá）：合理的排樣設（shè）計，可以使模具各（gè）工（gōng）位加工協調一致，可以大大提高材料的利用率、製造精度、生產率和模具壽命，也可降低模具的製造難（nán）度。因此，排樣設計是精密級進模設計中的最關鍵的綜合性（xìng）技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相（xiàng）應的變形程度（dù）和（hé）模具結構的可（kě）能性與加工工藝性進行（háng）綜合分析判斷，才能使排樣趨於合理。

8、什麽叫載體？

在級（jí）進模工（gōng）作時，運載坯料到各（gè）工（gōng）位進行各種衝裁和成形加工的物體就（jiù）稱為載體。載體與坯件（jiàn）連接的（de）部分稱為搭邊，坯件（jiàn）與坯（pī）件連接的（de）部分稱為（wéi）搭口（kǒu）。工作時（shí），在動態（tài）加工中要（yào）求載體始終保持送進穩定 定位準確，因此要求載體（tǐ）有一定的強度。

9、精密級進模對模座有什麽要求？

M精密級進模要求模具的強度高、剛性（xìng）好、精度高。因此通常采用結構鋼做模座，其（qí）厚度要（yào）求比標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚（hòu）大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些類（lèi）型？

凹模結構常用類型有整體式。拚（pīn）塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模中常選用標準凹模板作整體式凹模，在（zài）精密級（jí）進行模中常采用拚塊式和嵌塊式凹模。