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CNC數控加(jiā)工(gōng)工藝原則(zé)

文章出處:公司動態 責任(rèn)編輯:東莞市香蕉视频免费在线观看五金機械有限公司 發表(biǎo)時間:2017-08-30
  


 

CNC數控(kòng)加工工藝流程

    加工工序規劃是指整個工藝過程而(ér)言的,不能以某一工序的性質和某一表(biǎo)麵的加工來(lái)判(pàn)斷。例如(rú)有些定位基準麵,在半精加工階段(duàn)甚(shèn)至在粗加工階段中就需加工得很準確。有時為(wéi)了避免尺寸鏈換算,在精加工階段中,也可以安排某些次要表麵的半精加工。

 

    當確定了零件(jiàn)表(biǎo)麵的加工方法和加工(gōng)階段後,就(jiù)可以將同(tóng)一加工階段中(zhōng)各表麵的加工組合成(chéng)若幹個工(gōng)步。

 

1.加(jiā)工(gōng)工序劃分的(de)方法

 

    在數控(kòng)機床(chuáng)上加工的零件,一般(bān)按工序集(jí)中的原則劃分工序,劃分的方法(fǎ)有以下幾種:

 

1)按所使用(yòng)刀具劃分(fèn)

    以(yǐ)同一把刀具完成的工藝過程作為(wéi)一道工序,這種劃分方法(fǎ)適用於工件的(de)待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種方法完成。

 

2)按工件安裝次數劃(huá)分

    以零件一次裝夾能夠完成的(de)工藝過程作為一道工序。這種方法適合於加工內容不多的零件,在保證零件(jiàn)加工質量的前提下(xià),一次裝夾(jiá)完成全部的加工內容。

 

3)按粗精(jīng)加工劃分

    將粗加工(gōng)中完成的那(nà)一部分工藝過程作為(wéi)一道工序,將精加工中(zhōng)完(wán)成的那一部分工藝過程作(zuò)為另一道(dào)工序。這種劃分方法適用於零(líng)件有強度和硬度要求,需要進行熱處理或零件精度要求較高,需要有效去除內(nèi)應力,以及零件加工後變形較大(dà),需(xū)要按粗、精加工階(jiē)段進行劃分的零件加工。

 

4)按(àn)加工部位劃分將完成相同型麵的(de)那一部分工藝過程作為一道工序。

    對於加(jiā)工表麵多而且比較複雜的零件,應合理安排數控加工、熱處理和輔助工序的順(shùn)序,並解決好工序間的銜接問題。

 

2.加工工序劃(huá)分的原(yuán)則 零件是由多個表麵構成的,這些表麵有自己的精度要求,各表麵之間也有相應的精度要求。為了達到(dào)零件的設計精度要求,加工順序安排(pái)應遵循一定的原則。

 

1)先粗後精的原則

    各表麵的加工(gōng)順序按照粗加(jiā)工、半精加工(gōng)、精加工(gōng)和光整加工的順序進行,目的是逐步提高零件加工表麵的精度(dù)和表麵質量。如果零件的全部表麵均由數控機(jī)床加工,工序安排一般按粗加工(gōng)、半精加(jiā)工(gōng)、精加工的順序進行,即粗加(jiā)工全部完成後再進行半精加工和精加工(gōng)。粗加工時可(kě)快速去除大部分加工餘量,再依次精加工各個表麵,這樣可提高生產效率,又可保證(zhèng)零件的(de)加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位(wèi)置精度要(yào)求較高的加工表麵。這並不是絕對的,如對於一些尺寸精度要求較高的加工表麵,考慮到(dào)零件(jiàn)的剛度、變形及尺寸精度等要求,也可以(yǐ)考(kǎo)慮這些加工表麵分別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對於精度要(yào)求較高的加工表(biǎo)麵,在粗、精加工工序之間,零件最好擱置一段(duàn)時間,使粗加工後的零(líng)件表麵應力得到完全釋放,減小零件表麵的應力變形程度,這樣有利於提高零件的加工精度。

 

2)基(jī)準麵先加工原則

    加工一開始,總是把用作精加工基準的表麵加工(gōng)出來,因為定位基準的表麵精確,裝夾誤差就小,所以任何零件的加工過程(chéng),總是先對定位基準麵進行粗(cū)加工和半精加工,必要時還要進行精加工,例(lì)如,軸類零件總是對定位基準麵進行粗加工(gōng)和半(bàn)精加工,再(zài)進行精加(jiā)工。例如軸類(lèi)零件總是先加工中心孔,再以中心孔麵和定位(wèi)孔為精基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止一個,則應該按照基準(zhǔn)轉換(huàn)的順序(xù)和(hé)逐步提高加(jiā)工精度的原(yuán)則來安排基準麵的加工。

 

3)先麵後孔原則

    對於箱體類、支(zhī)架類、機體類等零件,平麵輪廓尺寸較大,用平麵定位比較穩定可靠,故(gù)應先加工平(píng)麵,後加工孔。這樣,不僅使後續的加工有一個穩定可靠的平(píng)麵作(zuò)為定位基準麵,而且在平整的表麵上加工(gōng)孔,加工變得容易(yì)一些,也(yě)有利於提高孔的加工精度。通常,可按零(líng)件的加工部(bù)位劃(huá)分工序,一般先加工簡單的幾何形狀(zhuàng),後加(jiā)工複雜的(de)幾何形狀;先加工精度較(jiào)低的(de)部位,後加工精度較(jiào)高的部位;先(xiān)加工平麵,後加工孔。

 

4)先內後外原則

    對於精密套筒,其外圓與孔的同(tóng)軸度要求較高,一般采用先孔(kǒng)後外圓的原則,即先以外圓作(zuò)為定位基準加工孔,再以精(jīng)度較高(gāo)的孔作為定(dìng)位基(jī)準加工外圓,這樣可以保證外圓和孔之(zhī)間具有較高(gāo)的(de)同軸度要求,而且使用(yòng)的夾(jiá)具結構也很(hěn)簡單。

 

5)減少換刀次數的(de)原則

    在數控加工中,應盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順(shùn)序.




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