CNC數控加（jiā）工（gōng）工藝原則（zé）

CNC數控（kòng）加工工藝流程

    加工工序規劃是指整個工藝過程而（ér）言的，不能以某一工序的性質和某一表（biǎo）麵的加工來（lái）判（pàn）斷。例如（rú）有些定位基準麵，在半精加工階段（duàn）甚（shèn）至在粗加工階段中就需加工得很準確。有時為（wéi）了避免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可以安排某些次要表麵的半精加工。

    當確定了零件（jiàn）表（biǎo）麵的加工方法和加工（gōng）階段後，就（jiù）可以將同（tóng）一加工階段中（zhōng）各表麵的加工組合成（chéng）若幹個工（gōng）步。

1．加（jiā）工（gōng）工序劃分的（de）方法

    在數控（kòng）機床（chuáng）上加工的零件，一般（bān）按工序集（jí）中的原則劃分工序，劃分的方法（fǎ）有以下幾種：

（1）按所使用（yòng）刀具劃分（fèn）

    以（yǐ）同一把刀具完成的工藝過程作為（wéi）一道工序，這種劃分方法（fǎ）適用於工件的（de）待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種方法完成。

（2）按工件安裝次數劃（huá）分

    以零件一次裝夾能夠完成的（de）工藝過程作為一道工序。這種方法適合於加工內容不多的零件，在保證零件（jiàn）加工質量的前提下（xià），一次裝夾（jiá）完成全部的加工內容。

（3）按粗精（jīng）加工劃分

    將粗加工（gōng）中完成的那（nà）一部分工藝過程作為（wéi）一道工序，將精加工中（zhōng）完（wán）成的那一部分工藝過程作（zuò）為另一道（dào）工序。這種劃分方法適用於零（líng）件有強度和硬度要求，需要進行熱處理或零件精度要求較高，需要有效去除內（nèi）應力，以及零件加工後變形較大（dà），需（xū）要按粗、精加工階（jiē）段進行劃分的零件加工。

（4）按（àn）加工部位劃分將完成相同型麵的（de）那一部分工藝過程作為一道工序。

    對於加（jiā）工表麵多而且比較複雜的零件，應合理安排數控加工、熱處理和輔助工序的順（shùn）序，並解決好工序間的銜接問題。

2．加工工序劃（huá）分的原（yuán）則 零件是由多個表麵構成的，這些表麵有自己的精度要求，各表麵之間也有相應的精度要求。為了達到（dào）零件的設計精度要求，加工順序安排（pái）應遵循一定的原則。

（1）先粗後精的原則

    各表麵的加工（gōng）順序按照粗加（jiā）工、半精加工（gōng）、精加工（gōng）和光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加工表麵的精度（dù）和表麵質量。如果零件的全部表麵均由數控機（jī）床加工，工序安排一般按粗加工（gōng）、半精加（jiā）工（gōng）、精加工的順序進行，即粗加（jiā）工全部完成後再進行半精加工和精加工（gōng）。粗加工時可（kě）快速去除大部分加工餘量，再依次精加工各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證（zhèng）零件的（de）加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位（wèi）置精度要（yào）求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸精度要求較高的加工表麵，考慮到（dào）零件（jiàn）的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以（yǐ）考（kǎo）慮這些加工表麵分別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對於精度要（yào）求較高的加工表（biǎo）麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱置一段（duàn）時間，使粗加工後的零（líng）件表麵應力得到完全釋放，減小零件表麵的應力變形程度，這樣有利於提高零件的加工精度。

（2）基（jī）準麵先加工原則

    加工一開始，總是把用作精加工基準的表麵加工（gōng）出來，因為定位基準的表麵精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程（chéng），總是先對定位基準麵進行粗（cū）加工和半精加工，必要時還要進行精加工，例（lì）如，軸類零件總是對定位基準麵進行粗加工（gōng）和半（bàn）精加工，再（zài）進行精加（jiā）工。例如軸類（lèi）零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位（wèi）孔為精基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該按照基準（zhǔn）轉換（huàn）的順序（xù）和（hé）逐步提高加（jiā）工精度的原（yuán）則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

    對於箱體類、支（zhī）架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定可靠，故（gù）應先加工平（píng）麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的加工有一個穩定可靠的平（píng）麵作（zuò）為定位基準麵，而且在平整的表麵上加工（gōng）孔，加工變得容易（yì）一些，也（yě）有利於提高孔的加工精度。通常，可按零（líng）件的加工部（bù）位劃（huá）分工序，一般先加工簡單的幾何形狀（zhuàng），後加（jiā）工複雜的（de）幾何形狀；先加工精度較（jiào）低的（de）部位，後加工精度較（jiào）高的部位；先（xiān）加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

    對於精密套筒，其外圓與孔的同（tóng）軸度要求較高，一般采用先孔（kǒng）後外圓的原則，即先以外圓作（zuò）為定位基準加工孔，再以精（jīng）度較高（gāo）的孔作為定（dìng）位基（jī）準加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之（zhī）間具有較高（gāo）的（de）同軸度要求，而且使用（yòng）的夾（jiá）具結構也很（hěn）簡單。

（5）減少換刀次數的（de）原則

    在數控加工中，應盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順（shùn）序.