一(yī)站式精(jīng)密五金件加工(gōng)製造(zào)
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汽油機的一般油(yóu)路故(gù)障:
(一)混合氣過濃:
1、現象混合氣過濃(nóng)時,可見氣門軸(zhóu)處滲漏汽油;發動機動力不足,不易(yì)加(jiā)速;排氣冒黑煙並發出“撲、撲(pū)”的聲音;火花塞積碳過多;嚴重時會自動熄火,不能起動(dòng)。
2、原因混合氣過濃故障一般出現在空氣濾清器和化油(yóu)器(qì)部分。一般(bān)的原因有:
(1)空氣濾清器(qì)過髒,濾(lǜ)網堵塞
(2)阻風門未完全開啟
(3)主量孔(kǒng)清洗不當,造成量孔損失,使流量增大
(4)浮子破(pò)裂後漏油(yóu)或三角針閥(fá)關閉不嚴,引起浮子室油麵過高
(5)真空(kōng)或機械省油球閥關閉不嚴,造成漏油,增加了主喉管的供油量。
3、故障判斷與排除
(1)首先應檢查浮子室油麵高度。在(zài)平原地區或(huò)炎熱地區,油麵高度控製在刻線(xiàn)標記以下1~1.5mm為好。如果油平麵過高,可進行調整。調整(zhěng)至規定標準,發動後油平麵不再改變,而且工作正常,即為故障排除。
如果油平麵調不到標(biāo)準位置,就要拆(chāi)開化油器(qì),檢查浮子裏是否有油。若有油則為浮子破裂(liè),應予焊補或更換;浮子無破裂,安裝位置和外形沒有改變(biàn),就(jiù)要檢查三角針閥是否關閉不嚴或發卡,進行修複或更換。
經浮子或(huò)三(sān)角針閥的修複或更換後,裝(zhuāng)複和調整好油(yóu)平麵,試驗發動(dòng)機(jī),如工作狀況恢複,即為故障排除
(2)如浮子室油平麵檢查為正常,可拆下空(kōng)氣濾清器(qì),檢查阻風門是否在垂直(zhí)位置全部開啟,阻風門發(fā)卡(kǎ)或(huò)不能在全(quán)開啟(qǐ)位置,應修複後再試驗
(3)阻風門開啟位(wèi)置正常,沒有發卡現象,在未裝空氣(qì)濾清器情(qíng)況下試驗正常。可(kě)檢查空氣濾清器濾芯是否因太髒而堵塞,應(yīng)予清(qīng)洗或更換(huàn)新濾芯。
(4)上述步驟檢查均為正常,則應拆下化油器解體,作(zuò)進一(yī)步檢查。先檢查真空和機械省油球閥關(guān)閉(bì)嚴密與否,關閉不(bú)嚴,就要(yào)考慮主量孔的問題,進行調整或更(gèng)換。
(二)混合氣過稀:
1、現象發動機怠(dài)速不穩並易熄火;化油器有回火現象;發動機(jī)動力不足,運行時不易加速;拉起阻風門,情況會明顯(xiǎn)好轉或暫時(shí)有好轉。
2、原因混合氣過稀就其油路而言,實質是供油不足,混合氣中汽油成分少。供油不足可分為化油器以外油路和化油器以內油路故障兩種情況。
化油器以外油路供油不足的主要原(yuán)因:
(1)汽油濾清器(qì)有堵塞。
(2)汽油管路中(zhōng)有(yǒu)堵塞現(xiàn)象或油管有破損。
(3)油管接(jiē)頭有鬆動漏氣。
化油器以內油路供油不足的主要原(yuán)因:
(1)化油器進油口有堵塞現(xiàn)象,使外油路提供的油不能暢通(tōng)地進入浮子室。
(2)浮子室油麵過低或浮子發卡。
(3)三角針發卡或其(qí)它出油口有堵塞現象。
(4)主(zhǔ)量孔有堵(dǔ)塞現象或調整不當。
另外,進氣支管墊子漏氣或化油器底座連接墊子(zǐ)漏(lòu)氣,同(tóng)樣會造成混合氣過稀。
3、故障判斷與排除
(1)檢查(chá)浮子室油平麵高度。如果符合要求,則查看主(zhǔ)量孔是否調整得當,主(zhǔ)量孔是否有堵(dǔ)塞現象,如果有故障,進行修複。
(2)如(rú)果浮子室(shì)油平麵(miàn)過低,應首先判別是化油器內油路還是化油器外油路造成的,然後按順(shùn)序查找故障部位。步(bù)驟如下:
①拆下化油器進油口管子接頭,觀察油管出油情況,若出油壓力高,流量大,則為化油(yóu)器內油路故障。
調整(zhěng)化油器油麵;拆開化油器,檢查浮子是否發卡(kǎ),三角針閥是否(fǒu)發(fā)卡,出油處是否有堵塞現象,經過以上步驟查找並修複後,故障即可排除。
②拆下化(huà)油器進油口管子接頭,觀察油管出油情(qíng)況,若出油(yóu)壓力低,流量小,則為化油(yóu)器外油路故障。
則應檢查油管、油箱開關、汽油過濾網情況,排除故障。
(3)按上述步驟檢查均無故障(zhàng),則應檢查進氣支管墊子漏氣(qì)或化油器底(dǐ)座連接墊子漏氣(qì)情況。