數控車上加工圓弧螺紋宏程序，這個案例值（zhí）得你學習

可以說使用宏（hóng）程序編程好處（chù）還很多，比如說刀具壽命管理，安全預測程序（xù）開發，數控G指令開發，產品、磨具參數化編程等等。學會宏程序編程是一件多麽美好（hǎo）的事啊！

今天分享一篇數車上加工圓弧（hú）螺紋的宏程序

說起大螺距圓（yuán）弧螺紋加工，批量生產大（dà）多用旋風銑來加工（如下圖：）

但是一些內圓弧，尤其是底孔較小，往往采用車的方法。那麽之前分享過，車螺紋常用（yòng）的三（sān）種進給方（fāng）法：

如果非標成形刀具，刀具圓弧和零件圓弧一樣的時候（hòu），我們（men）可以（yǐ）通過徑向進給的方法來完成（chéng）螺紋的車削。

但（dàn）是對（duì）於大螺（luó）距以及牙比較深的螺紋，采用圓弧半徑小於螺紋牙型半徑的圓弧螺紋車刀，這樣會顯著提（tí）高產品質量，與加工效率。

但是問（wèn）題來了，很（hěn）多人表示不會編寫此（cǐ）程序

下麵香蕉视频免费在线观看我給大家分享一個簡單案例，教大（dà）家（jiā）利用宏程序來編寫此程序

機（jī）床：數（shù）車

加（jiā）工（gōng）：R4的內（nèi）圓（yuán）弧螺紋，螺距為（wéi）10

編（biān）程思路: 采用側向（xiàng）進刀方法，也（yě）就（jiù）是刀具（jù）沿圓弧逐次進刀（dāo）

側向進刀有什麽（me）特點：

本質是：刀具沿（yán）著螺紋輪廓線依次進刀，這樣（yàng）就會顯著降低切削阻力，（相對於徑（jìng）向進給，刀具（jù）兩側刃（rèn）和（hé）底刃，都接觸零件，如果大（dà）螺距的螺紋加工，這種加工方法（fǎ）很難（nán）實現高效的（de），平穩的加工）