五金衝壓模具（jù）作業的七大特點

五金衝壓（yā）模具可根據不同的產品特點及需求設計相應的模具，不（bú）同的模具結構功能也不（bú）同，生產出來的產品也不一樣，今天小編給大家（jiā）講講（jiǎng）五金（jīn）衝壓模（mó）具作業的特點。

1、生產效率（lǜ）高單位時間內完成的零件數量或（huò）工藝內容較一般加工方式高出數倍，甚至成百（bǎi）上千倍。而且五金衝壓工藝還可以在（zài）一套模具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式進一（yī）步提高（gāo）生產效率。

2、產品質量（liàng）穩定、互換性好（hǎo）采用（yòng）五金衝壓模具成形產品，影響產品質量變化的（de）因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當的措施來加以（yǐ）糾正，使（shǐ）產（chǎn）品的質量控製在理想的範圍之內j產品質量的穩定就（jiù）可以有效保證其互換性（xìng）。良好的互換性是流水線大批量（liàng）生產的（de）基本保證。同時也利於產品的維修、更換。

3、材料利用率高通過不同的排樣方（fāng）式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方（fāng）式，可以有效提高材料的利用率，降（jiàng）低產品的材料（liào）成本。

4、材料不需加熱（rè）一般情況下，在進行衝壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節（jiē）約能源，減少加（jiā）熱設備和場地占用，還可避免因加熱帶來的製品表麵氧化、燒傷及變形帶來（lái）的形狀（zhuàng）尺寸不穩定。也可以防止因溫度升高（gāo）給模具帶來的不利影響。

5、衝件力學性能得到提高受五（wǔ）金衝（chōng）壓作硬化現象的影響（xiǎng），衝件（jiàn）表麵組織緊密，硬度及耐磨性增加，衝件的強度和（hé）剛性也有（yǒu）所提高。

6、適應範圍廣適合衝壓成（chéng）形的（de）產品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成（chéng）的加（jiā）工內（nèi）容，尤其對於一些（xiē）薄、軟、難（nán）、怪、微（wēi）型（xíng）的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金衝壓成形幾乎是唯（wéi）一的加工成形方法。

7、操作簡單，工人勞動強度低產品的（de）成（chéng）形過程及（jí）基本質量大多由模具和衝壓設備來保證，操作時（shí）的（de）基（jī）本動（dòng）作都是一樣的，而且不受產品複雜程（chéng）度的（de）影（yǐng）響。對操作工也沒有過高的技術要求，經短期的崗位培訓，即可上崗（gǎng）操（cāo）作。