五金衝壓模具作業的七（qī）大特點

五金衝壓模具可根據不同的產品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結構功能也不同，生（shēng）產出來（lái）的產品也不一（yī）樣，今天小編給大家講講五金衝壓模具作業的特點。

1、生產效率高單位時間（jiān）內（nèi）完成的零件數量或工（gōng）藝內容較一般加工方式高（gāo）出數倍，甚至成百上千倍。而且五金衝壓工藝還可以在一套（tào）模具上采用（yòng）一模多件、多工藝內容組合加工的方（fāng）式進一步提高生產效率。

2、產品質量穩定、互換性好采用五金衝壓模具成形產品，影響產品質量變化的因素少，危害程度低。有的因（yīn）素可（kě）以（yǐ）采取恰（qià）當（dāng）的措施來加以（yǐ）糾正，使產品的質量控製在理想的範圍之內j產（chǎn）品質量的穩定就可以有效保（bǎo）證（zhèng）其互換性。良好的互換性是（shì）流水線大批量生產的基本保（bǎo）證。同時也利於產品的維修、更換。

3、材料利（lì）用（yòng）率高通過不同的（de）排樣方式，如（rú）：交叉、斜向、多排、混（hún）合、套裁，甚（shèn）至無廢料排樣的方式，可以有效提高（gāo）材料的利用率，降低產品的材料成本。

4、材料不需加熱一般情況（kuàng）下，在進行衝壓作業時，材料不需加（jiā）熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱設備和（hé）場地占用，還可避免因加熱帶（dài）來的製品表麵氧化（huà）、燒（shāo）傷及變形帶來的形狀尺寸不穩定（dìng）。也可以（yǐ）防止因（yīn）溫度升高給模具帶來的不利影響。

5、衝件力學性能得到提高受五金衝壓作硬化現象的影響，衝件表麵組織緊密（mì），硬度及耐磨性增（zēng）加，衝（chōng）件的強度和（hé）剛性也有所提高。

6、適應（yīng）範圍廣適合衝壓成形的產品很（hěn）多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內容，尤其對於一些薄、軟、難、怪（guài）、微型的（de）零件，或非金屬（shǔ）材料零件（jiàn）的加工成形，五金衝壓（yā）成形幾乎是唯一的加工成形方法。

7、操作簡單，工人勞動（dòng）強（qiáng）度低產品的（de）成形過程及基本質量大多由模具和衝壓（yā）設備來保證，操（cāo）作時的基本動作都是一樣的，而且不受產品複雜程度的影響。對操（cāo）作工也沒有過高的技術要求，經短期的崗位培訓，即可上崗操作（zuò）。