CNC加（jiā）工中心編（biān）程（chéng）加工的一（yī）些小技巧！

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關（guān）重要，那（nà）就是在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的（de）發生是有一定規律可循的，是（shì）能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算（suàn）機模擬仿（fǎng）真係統

隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬（nǐ）仿真係統越來越多，其功能日趨（qū）完善。因此，可將其用（yòng）於初步檢查（chá）程序，觀察刀具（jù）的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自（zì）帶的模擬（nǐ）顯示功能（néng）

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調（diào）用（yòng）圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡（jì），以便檢查刀具與工件或夾具是否有可（kě）能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運（yùn）行功能

利用CNC加（jiā）工中心的空（kōng）運行功能可以檢查走（zǒu）刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加（jiā）工中心後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運行按鈕，此（cǐ）時主軸不（bú）轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是（shì）否有可能與工件或夾具相碰。但是，在（zài）這種情（qíng）況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則（zé）會發生碰撞（zhuàng）。

4、利用CNC加工中心的鎖定（dìng）功能

一（yī）般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序（xù）後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值（zhí）判斷是（shì）否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等（děng）運作，否則無（wú）法使程序通（tōng）過。

5、坐標係、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參（cān）考點。CNC加工（gōng）中心工作坐標係應與編程時保持一（yī）致，尤其是Z軸方向，如果（guǒ）出錯，銑刀與工件（jiàn）相碰的可能性就非常（cháng）大。此外，刀具長度補償（cháng）的設置必（bì）須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至關重要的環節，提（tí）高編程技巧可以在很大程度上避免一（yī）些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀（dāo）快（kuài）速退回至工（gōng）件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心（xīn）將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心（xīn）精度（dù），這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即（jí）刀具（jù）先退至工件上方100mm處，然後再返回（huí）編（biān）程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好（hǎo）地提高加工效率、加工質量，避免加工中出（chū）現不必（bì）要的錯誤。這需要我（wǒ）們（men）在實踐中不斷總（zǒng）結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。