熔模鑄件：蠟模精密鑄造技術的介紹

   熔模鑄件現（xiàn）稱熔模精密精密鑄造，是一種少切削或無（wú）切削的精密鑄造工藝，是精密鑄造行業中的一項優異（yì）的工藝（yì）技（jì）術，其應用非常廣（guǎng）泛（fàn）。它不僅適用於各種類型、各種合金的精密鑄造，而且（qiě）生產出的鑄件尺寸精度、表麵質量比其它精密鑄造方法要（yào）高，甚至其它（tā）精密鑄造（zào）方法難（nán）於鑄得的複雜（zá）、耐高溫、不易於加工的鑄件，均可采用熔模精密精密鑄造（zào）鑄得。

熔模精密精密鑄造是（shì）在古代蠟模精（jīng）密鑄造的基礎上發展起來（lái）的（de）。作為文明古國，中國是使用這一技術較早的（de）國家之（zhī）一，遠在公元前數百年，我國古代勞動人民就創造了這種失蠟精密鑄造技術，用來精密鑄造帶有各種精細花紋和文字的鍾鼎（dǐng）及器皿（mǐn）等製品（pǐn），如春（chūn）秋時的曾侯乙墓尊盤等。曾侯乙墓尊盤底座為多條相互纏繞的龍，它們首尾相連，上下交錯，形成（chéng）中間鏤（lòu）空的多層雲紋狀圖案，這（zhè）些圖案用普（pǔ）通精密鑄造工藝很難製造出來，而（ér）用失蠟法（fǎ）精密鑄造工（gōng）藝，可以（yǐ）利用石蠟沒有強度、易於雕（diāo）刻的特點，用普通工具就可以（yǐ）雕刻出與所要得到的（de）曾侯乙墓尊盤一樣的石蠟材質的工藝品，然後再附（fù）加澆注係統，塗料、脫蠟、澆注，就可以得到精美（měi）的曾侯乙墓尊盤（pán）。

現代熔模精（jīng）密鑄造方法在工業生產中得到實際應用是在（zài）二十世紀四十年代。當時航空噴氣（qì）發動機的發展，要求製造象葉片、葉輪、噴嘴等形（xíng）狀複雜，尺寸精確（què）以及表麵光潔的耐熱合金零件。由於耐熱合（hé）金材料難於（yú）機械加工（gōng），零件（jiàn）形狀複（fù）雜，以致不能（néng）或難於用其它方法製造，因此，需要尋找一種新的（de）精密的成型工藝，於是借鑒古代流傳（chuán）下來（lái）的失蠟精密鑄造，經過對材料和工藝的改進，現代熔模精密鑄造方法在古代（dài）工藝的基礎上獲得重要的（de）發展。所（suǒ）以，航（háng）空工業的發展推動了熔模精密鑄（zhù）造的應用，而熔模精密鑄造的不斷改進和完善，也為（wéi）航空（kōng）工業進一步提高性能創造了有利的條件。

我國是於上世紀五、六十年代開始將熔模（mó）精密鑄造應用於工業生產。其後這種先進的精密鑄造工藝得到巨大的發（fā）展（zhǎn），相繼在（zài）航空、汽（qì）車、機床、船舶、內燃機、氣輪機、電訊儀器、武（wǔ）器、醫（yī）療（liáo）器械以（yǐ）及刀具等（děng）製造工業中被廣泛采用，同時（shí）也用（yòng）於工藝（yì）美術（shù）品的製造（zào）。

所謂熔模精密鑄造工藝，簡單說就是（shì）用易熔（róng）材料（例如蠟料或塑料）製成可熔（róng）性模型（簡稱熔模（mó）或模型），在其上塗覆若幹層特製的耐火塗料，經過幹燥（zào）和硬化形成一個整體型殼後，再用蒸汽或（huò）熱（rè）水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置於（yú）砂箱中，在其四周填充幹砂造型，最後（hòu）將鑄型放入焙燒（shāo）爐中經過高溫焙燒（如采用高強度型殼時，可不必造型而將脫模後的型（xíng）殼直接（jiē）焙燒），鑄型或型殼經焙燒後，於其中（zhōng）澆注熔融金屬而得到鑄件。

熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達（dá）CT4-6（砂（shā）型精（jīng）密鑄造為CT10~13，壓鑄為（wéi）CT5~7）,當然由於熔模（mó）精密鑄造的工藝過程複（fù）雜，影（yǐng）響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮（suō）率以及在凝固過程中鑄（zhù）件（jiàn）的變（biàn）形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度（dù）雖然較高，但其一致性仍需提（tí）高（采用中、高溫蠟料的鑄（zhù）件尺寸一致性要提高很多）。

壓製熔模時，采用型腔表（biǎo）麵光潔度高的壓型，因此，熔模的表麵光潔度也（yě）比（bǐ）較高。此（cǐ）外（wài），型殼由耐高溫的特（tè）殊粘結（jié）劑（jì）和耐火材料配製成的耐火塗料塗掛在熔模上而製成（chéng），與熔融金屬（shǔ）直接接觸的型腔內表麵光潔度高。所（suǒ）以，熔模鑄件的表麵光潔度比一般精密（mì）鑄造件的高，一般可達（dá）Ra.1.6~3.2μm。

熔模精（jīng）密鑄造最大（dà）的優點就是由於（yú）熔模鑄件有著（zhe）很高的尺寸精度和表麵光潔度，所以可減少（shǎo）機械加工工作，隻是在零件上（shàng）要求（qiú）較高的部位留少許加工（gōng）餘量即可，甚至某些鑄件隻留打磨、拋（pāo）光餘量，不必機械加（jiā）工（gōng）即可使（shǐ）用。由（yóu）此可見，采（cǎi）用熔模精密鑄造方法可大量節省機床（chuáng）設備和加工工時，大幅度節約金（jīn）屬原材料。

熔（róng）模精密鑄造方法的另一優點是，它可以精密鑄造各種合金的複雜的（de）鑄件，特（tè）別可以精密鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型（xíng）外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模精密鑄造工（gōng）藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工後殘留刀紋的應力集中。