數控車床（chuáng）角度螺紋怎麽車?

車螺紋的步驟與（yǔ）方法：（低（dī）速車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋大徑：理論上大徑（jìng）等於公稱（chēng）直徑，但根據（jù）與螺母的配合它存在有下偏差（chà）（—），上（shàng）偏差為（wéi）0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外（wài）徑比公稱直（zhí）徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋前在螺（luó）紋的終端應有退（tuì）刀槽，以便車（chē）刀及時退出。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高度（切削（xuē）深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接通絲杠（gàng），根（gēn）據工件的螺距或導程調整進（jìn）給箱外手柄所示（shì）位置。調整到各手柄到位。

3、開（kāi）車、對刀記下刻度（dù）盤讀數（shù），向右（yòu）退出（chū）車刀。

4、合上（shàng）開合螺（luó）母，在工件表麵上車出一條螺旋線，橫向（xiàng）退出（chū）車刀（dāo），並開反車把車刀退到（dào）右端（duān），停車（chē）檢查（chá）螺距是（shì）否正確（鋼尺）。

5、開始（shǐ）切削，利（lì）用刻度盤調（diào）整切深（逐漸減小（xiǎo）切深）。注意操作中，車刀將終了時應做好退刀、停車準備，先快（kuài）速退出（chū）車刀，然後開反車退回（huí）刀架。吃刀深度（dù）控製，粗車（chē）時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑（jìng）的測量：螺紋頂徑的尺寸（cùn），一般都允許有較大（dà）的誤差，外螺紋頂徑（jìng）可用遊標卡尺或千分尺測量，內螺紋（wén）頂徑可用遊標卡尺（chǐ）測量。

2）螺距的測量：螺距一般（bān）可用鋼尺（chǐ）測量，

3）中徑的（de）測（cè）量：（1）用螺紋千分尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺（luó）紋中徑。三針法測量螺紋（wén）中徑是一種比較精密的測量方法。

2、綜合測量法：綜合測量（liàng）法就是對螺紋的各項尺寸（cùn）用螺紋量規進行綜合性的測（cè）量

七、安全生（shēng）產：

1）車螺紋前檢查車（chē）床正反車操縱（zòng）機構及開合螺母等，以（yǐ）防操作失靈。

2）在吃刀時注意不要多搖進（jìn）一圈，否則會（huì）發生車刀撞壞，工件頂彎或飛出等事故。

3） 不能用手模螺紋表（biǎo）麵，更不能用棉紗（shā）去擦正在旋轉（zhuǎn）的（de）螺紋工件，以防發生事故。