數控車床車削梯形螺紋

車（chē）削梯形螺紋與車削三角形螺紋的方法大體相似，隻是由於牙高較深，數控車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大，所以，在車削（xuē）螺距較（jiào）大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精（jīng）車（chē）刀分別進行粗加工和精加工。

梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種方法。

(1)低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以及在修配或單件生產（chǎn）時，常采（cǎi）用低速切削的方法。

當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可隻用一把車刀，采用直進法並用少量的左右進給，在粗車後再修整車刀，進行精加工成形（xíng）。

當（dāng）車削螺距較大的梯形（xíng）螺紋時（shí），為避免三個切削刃同時參（cān）與切削而產（chǎn）生振動，應先用（yòng）粗（cū）車刀（dāo），采用左右趕刀法的進給方式（shì）進行租車。數控車床廠在（zài）保證牙型高度後，再采用精車刀采（cǎi）用直進法進行精（jīng）加（jiā）工成形；當螺（luó）距很大時（shí），則用（yòng）徑向（xiàng）前角為（wéi）零（líng）、兩側磨有卷屑槽的精車刀，采用左右趕刀的方法精車梯形螺（luó）紋。

(2)高速切削（xuē）梯形（xíng）螺紋 在車削剛度、精度要求不高的梯形螺紋時（shí），可用硬質合金（jīn）螺（luó）紋車刀進行高速切削。

采用這（zhè）種車刀切削時，由於三個切削刃同時參（cān）與切削，會產生（shēng）帶狀切屑流出，操作很不安全。

為此，可采（cǎi）用數控（kòng）車床廠螺紋車刀。這種螺紋車刀在前麵磨出對稱的兩個圓弧，使徑向前角y。增大。數控車床廠兩圓弧還使前刀麵呈3。~5。的屋脊（jǐ）狀結構（gòu）。

這種車刀（dāo）可減小切削力，增加了車刀的強度，從而減輕了切（qiē）削振（zhèn）動（dòng）。數控車床廠同時形成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯形（xíng）螺紋的操作要點

1)計（jì）算牙槽寬，即梯形螺紋精車刀刀尖寬形。根據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗（cū）車刀刀尖（jiān）寬度應小於甲，給精車留有餘（yú）量。

2)計算牙型高度，即牙型的背吃刀量^，根據（jù）表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗（cū）加工時，即應達到需要的背吃刀量，保證螺紋的小徑尺（chǐ）寸，精加工時，隻精車牙型兩側。

3)精車（chē）梯形螺紋時，車（chē）刀（dāo）必須始終保持鋒利狀態，切削（xuē）速度%（5 m/min，並加注足量（liàng）的切（qiē）削液。

4)茌低速精車螺紋時（shí），最好采用彈性刀杆（gǎn），以防止切削振動（dòng）或紮刀現象。

5) 數控車床廠（chǎng）梯形內螺紋一般采（cǎi）用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬（shǔ），比較容易加工。數控車床廠內梯形螺（luó）紋車刀刀杆應在內徑受限的條件下，盡量加大截麵和縮（suō）短長度，一般選用整體式高速鋼，以提高車刀的強度和剛度。

6)在梯形螺紋車好後（hòu），應用細銼刀（dāo）或磨石修整去除螺紋牙型上的（de）尖角或毛刺。