你知道（dào）CNC加工中心（xīn）有哪些不同的刀柄嗎？

BT刀柄（bǐng）中的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是（shì）什麽標準？

如今數控機床在工廠裏得到了廣泛的應用，這些（xiē）機床和使用的工具來自世界各地，有著不同的型號和標準（zhǔn）。今（jīn）天和大家聊一聊關於加工中心刀柄的知識（shí）。

刀柄是機床和刀具的連接（jiē）體，刀（dāo）柄是影響同心度和（hé）動平（píng）衡（héng）一個關鍵環節，千（qiān）萬不（bú）能將它當成一（yī）般的部件（jiàn）來看待。同心度可以（yǐ）決（jué）定刀具（jù）在旋轉一（yī）周的情況下各切刃部分的（de）切削量是（shì）否均勻；在主軸旋轉時動不平衡將產生周（zhōu）期性的震（zhèn）動。

1根據主（zhǔ）軸錐孔分兩大（dà）類

按加工中心主軸裝刀孔的錐度通常分為兩大類：

錐度為7: 24的SK通用刀柄

錐度為1: 10的HSK真空（kōng）刀柄

▌ 錐度為（wéi）7: 24的SK通用刀柄

7：24指的是刀柄錐度（dù）為（wéi）7：24，為單獨的錐麵定位，錐柄較長。錐體表麵同時要起兩個重要作用，即刀柄相對於（yú）主軸的精確定位以及實現刀柄夾緊。

Ÿ優點：不自（zì）鎖，可以（yǐ）實現快速裝卸刀（dāo）具；製造刀柄隻要將（jiāng）錐（zhuī）角加工到高精度即可保證連接的精度，所以刀柄成本相對較低（dī）。

缺點：在高速旋轉時主軸前端錐孔會發（fā）生膨脹（zhàng），膨脹量的大（dà）小隨著（zhe）旋轉半徑與轉速的增（zēng）大（dà）而增大，錐度連接剛度會降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的軸向位移也會發生改變。每次換刀後刀柄的徑向尺寸都會發生改變，存在著重複定位精度不穩定的問題。

錐度為7:24的通用刀柄通常有五（wǔ）種標準和（hé）規格：

1. 國際（jì）標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標準 MAS BT（簡（jiǎn）稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（xíng）（簡（jiǎn）稱 NT或ST）

4. 美（měi）國（guó）標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或（huò）者DV）

拉緊方（fāng）式：

NT型刀柄是在傳統型機床（chuáng）上（shàng）通過拉杆將（jiāng）刀柄拉（lā）緊，國內也（yě）稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉（lā）緊。

通用性：

1）目（mù）前國內使用最（zuì）多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩種（zhǒng）刀（dāo）柄；

2）DIN 69871型（xíng）的刀柄還可以安裝在（zài）ANSI/ASME主軸錐孔的機床上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可以安裝在（zài）DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，所以就通用性而言（yán），IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

▌ 錐度（dù）為（wéi）1: 10的HSK真空刀柄

HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形，不但刀柄的1:10錐（zhuī）麵與（yǔ）機（jī）床主軸孔的1:10錐麵接觸，而且使刀柄的法蘭盤麵與主軸麵也緊密接觸（chù），這種雙（shuāng）麵接觸（chù）係統在高速加工、連接（jiē）剛性和重合精度上均優於7:24的通用刀柄。

HSK真空刀（dāo）柄能夠提高係統的（de）剛性和穩定性以及（jí）在高速加（jiā）工時的產品精度，並縮短刀具更換（huàn）的時間，在高速加工中發揮很重（chóng）要（yào）的作用，其適應機床主軸（zhóu）轉速達到60,000轉/分。HSK工具係統正在被廣泛用於航空航天、汽車、精（jīng）密模具等製造工業之中。

HSK刀柄有A型、B型（xíng）、C型、D型、E型、F型（xíng）等多種規（guī）格，其中常用於加工中心(自動換刀)上的有A型、E型和F型。

A型和E型的最大區別：

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對來（lái）說A型傳（chuán）遞扭矩（jǔ）較大，相對可進行一些重切削。而E型（xíng）傳遞的（de）扭矩就比較（jiào）小，隻能（néng）進行一些輕切削。

2. A型刀柄上除有傳動槽之外，還（hái）有手動固定孔、方向槽等，所以相對來說平衡性較差。而E型沒有，所以E型更適合於高速（sù）加工。E型和F型的（de）機構完全一（yī）致，它們的區別在於：同樣稱呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F型（xíng）刀柄的錐部要小一（yī）號。也就是說E63和F63的法蘭直徑都是φ63，但F63的錐部尺寸隻和E50的尺（chǐ）寸一樣。所以和E63相比， F63的轉速會更快(主軸軸承小)。

2刀柄的裝刀形式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要（yào）用（yòng）於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具（jù）及工（gōng）具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺釘，使用內六（liù）角扳手（shǒu）將鎖緊螺釘擰緊；

B- 鎖緊活塞，將液壓媒質壓入膨脹室；

C- 膨（péng）脹室，受液體擠壓產生壓（yā）力；

D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾杆中心（xīn）定位並均勻包絡（luò）。

E- 特殊密封件，確保理想的密封和長的使用壽命。

▌ 加熱刀柄

應用感應加熱（rè）技術加熱刀柄上（shàng）刀具裝夾部位，使它的（de）直徑會膨脹，再將冷的刀杆放入熱的刀柄。加熱刀（dāo）柄夾（jiá）緊力大（dà），動平衡好，適合（hé）於高速加工。重複定位（wèi）精度高，一般在2μm以內，徑（jìng）向跳動在5μm以內；抗（kàng）汙能力（lì）好，在加工中防幹（gàn）涉能力好。但是，每種規格刀柄隻適（shì）安裝（zhuāng）一種柄徑的刀具，需配置（zhì）一（yī）套加熱設備。