CNC數控加工手工編程常用技巧

對（duì）於數控加工（gōng）來說，編程至關重要，直接影響（xiǎng）到加工的質量與效（xiào）率，相信大（dà）家也是對編（biān）程（chéng）又愛又恨吧。那麽如（rú）何迅速掌握數控加（jiā）工中心的編程（chéng）技巧呢？下麵與小（xiǎo）編一起學習一下吧（ba）！

【暫停（tíng）指令（lìng）】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給（gěi）停止，主軸不停止），地址P或（huò）X後的數值是暫（zàn）停時間（jiān）。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（miǎo）（s）為單位，P後麵數值不（bú）能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某（mǒu）些孔係加工指令（lìng）中（如G82、G88及G89），為了保證孔底（dǐ）的精糙度，當刀具（jù）加工至孔底時（shí）需有暫停時間，此時隻能用地址（zhǐ）P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行（háng）執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條（tiáo）件暫停指令。程序執行（háng）到（dào）此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下（xià），按下CW（主（zhǔ）軸正轉）啟動主軸，接（jiē）著返回AUTO狀態下，按下START鍵才（cái）能啟動程序。

M01為程（chéng）序選擇性暫停（tíng）指令。程序（xù）執行（háng）前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序（xù）同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主（zhǔ）軸停止，冷卻液關閉。但（dàn）程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功（gōng）能同M02，不同（tóng）之（zhī）處是，光（guāng）標返回程（chéng）序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相（xiàng）同】

刀具（jù）補償參（cān）數D、H具有相同的功能，可（kě）以任意互換，它（tā）們都表示數控係統中補（bǔ）償寄存器的地址名稱，但具（jù）體補償值是多少，關（guān）鍵是由它們後麵的補償號地（dì）址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補（bǔ）償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償（cháng）號從21號（hào）開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸（zhóu）或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會（huì）與實際程序相反。當同（tóng）時對（duì）X軸和Y軸進（jìn）行鏡像（xiàng）時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉（zhuǎn）向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取（qǔ）消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要（yào）回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象（xiàng）。這時必須實行手動原點複歸操（cāo）作予以解決。主（zhǔ）軸轉向不隨（suí）著鏡像指（zhǐ）令變化。

【圓弧插補指（zhǐ）令】

G02為順時針插補，G03為逆時（shí）針插補，在XY平麵中，格式如（rú）下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐（zuò）標（biāo），I、J為圓弧（hú）起點到圓心在（zài）X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時（shí）注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為（wéi）負值（zhí）；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被（bèi）指定時，R指（zhǐ）令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用（yòng）I、J、K編程，因為經過同（tóng）一點，半徑相同的圓有無（wú）數個。當（dāng）有（yǒu）I、K為零（líng）時，就可以省（shěng）略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐（zuò）標編程（chéng）；圓弧插補時，不能用刀補指（zhǐ）令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的（de）優缺點】

G54～G59是在加工前設（shè）定好的坐標係（xì），而G92是在程（chéng）序中設定（dìng）的坐標係（xì），用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替（tì）換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用（yòng），除非斷電重新啟動係統（tǒng），或接著用（yòng）G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的（de）程序結束後，若機床沒有回到92設（shè）定的原點（diǎn），就（jiù）再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工（gōng）中心上，換刀是（shì）不（bú）可避免的。但機（jī）床出廠時（shí）都有一個固定的換刀點（diǎn），不在換刀位置（zhì），便不能（néng）夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷（lěng）卻液關（guān）閉。條（tiáo）件繁多，如（rú）果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因（yīn）此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用（yòng）M98調用就可以一（yī）次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循（xún）環、刀補（bǔ））

M05;(主（zhǔ）軸（zhóu）停止)

M09;(冷（lěng）卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換（huàn）刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀（dāo）的（de）時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換（huàn）上所需刀具T5，從而避免（miǎn）了許多不必要的失誤。廣大讀（dú）者可根據自己機床的特（tè）點（diǎn），編製（zhì）相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本（běn）身存（cún）儲器空間有限，為了節（jiē）省存儲空間，程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段（duàn）標號，可以（yǐ）方便查找編輯程序，對加工過程不起（qǐ）任何作（zuò）用，順（shùn）序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續（xù）性。但（dàn）在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序（xù）及鏡像指令（lìng）時不可以省略（luè）。同一條程序（xù）段中，相同指（zhǐ）令（相同地址符）或同一組指令，後出現（xiàn）的起作（zuò）用。