五金衝壓模具使用之若幹經驗之（zhī）談（tán）~

 ★衝壓模具的概念

衝（chōng）壓（yā）模具，也稱（chēng）衝模、五金（jīn）模具、五金（jīn）衝壓模具（jù），意（yì）思（sī）差不多都是一樣的。是（shì）指利用固（gù）定在（zài）衝床或壓力（lì）機上的模具對（duì）金屬或非金屬板材（cái）施加一定的壓力（lì），使材料產（chǎn）生分離或成型，從而獲得（dé）一定尺寸要求、外觀（guān）質量合格的零件的壓（yā）力（lì）加工方法。模具分為很多種，我這裏主要是針對我熟悉的五金衝壓（yā）模具（jù）來講。

通過模具加工出（chū）來的產（chǎn）品，尺寸（cùn）、外觀都基本（běn）一樣，沒什麽大的區別，因為能（néng）快速成型，生產效率高，產品質量穩定，精度符合要求，材料利用率高，操作（zuò）簡單、工人勞動強度低，對操作工人技術要求不高，一般人（rén）隻要一進來，跟著別人學習操作一兩天，很快就能上手，有（yǒu）的甚至不用一兩天，幾（jǐ）分鍾就能學（xué）會。如果是產（chǎn）線主機手，要學會操作衝床、送料機、整平（píng）機、拆模（mó）架模（mó）等（děng），都（dōu）是一些很簡單的活，有力氣、肯吃苦耐勞就行。

平時注（zhù）意安全不要隨便往模具裏麵放（fàng）任何的東西在裏麵，扳手啊、剪（jiǎn）刀啊、其它工具等不要放模（mó）具裏邊，有模修來修過模具(專（zhuān）業（yè）術語：修模)之後，你打之前就要看好了，看他們有沒有把東西忘記在模具裏麵，當然一般模修是不會犯這樣的錯誤的，不過你也要注意一下。別把模具打（dǎ）壞了、或者把身上手上哪裏傷著了，幹這個切記注意安全，一（yī）不（bú）小心模具裏（lǐ）麵東西忘記拿出來了，衝床打下來就（jiù）有可能把模具打壞，萬一裏麵（miàn）的東（dōng）西要是飛出來了?，人有（yǒu）可能也會受傷。

有時候叉車叉模具的（de）時（shí）候，沒叉好，模（mó）具掉下來了，這個（gè）時候千萬別用手去扶，讓遠一點，模具摔壞了沒事，別把人砸到了；天車吊模具的時候也要注意離模具（jù）遠一點，小心模具晃過來碰著了（le）就不好了。

搞模具這行、或與模具打交道經常容易出事，新人進廠特別要注意這些安全（quán）事項（xiàng）。

★衝壓模具的結構介紹

衝壓（yā）模具的結構、衝模的結構，模具結構大同小異，根據不（bú）同的產品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結構，它（tā）的功能也不同，生產出來的產（chǎn）品也不同，總的來說有簡單的，有複雜（zá）的。但是不管（guǎn）結構怎麽（me）複雜，它的基本結構是不變的，無外乎是若幹個模板、入塊和（hé）標準件。

模具一般是由若（ruò）幹模板和零件（我（wǒ）們稱之為入塊、或入子）還有標準件組裝而成。

一般的衝壓模具（jù）結構，具體的模板（bǎn）從上到下（包括代碼編號（hào））是：

上模的模（mó）板有：

上托板，上墊腳，上模座（UPU），上墊板（UBU），上夾（jiá）板（PHU）止擋板（bǎn）（PPS），脫料板（PSU）；

下模的模板有：

下模板（DIE），下墊板（LBD），下模座（zuò）（LPD），下墊腳，下托（tuō）板；

其它的比較不常用的模板：

上蓋板（CVU），擊出板，上模板，下脫料板，下止擋板，下夾板，公模，母模等；

一些模（mó）具零件有：

上模的入子，入（rù）塊：夾板入塊、脫料板入塊、衝頭等（děng）；

下模（mó）的入子，入塊：下模入塊、下模刀口等（děng）；

標準件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧（huáng）、等高套、導柱、導套、等高套（tào）墊片、兩用銷、頂料銷等；

非標準件：外定位、內定（dìng）位、節距定位、外限位柱、內（nèi）限位柱等；

★衝壓（yā）模具的編號

衝壓模具編號，一般是這樣寫的（舉例）：

工（gōng）程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB

連（lián）續模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB

後麵的RAH，R代表工程模，H代（dài）表總共（gòng）有八套（從A-H，分別是RAH、RBH……RHH），A代表第一（yī）套；RAA或RBB代表鉚合模，比如（rú）鉚（mǎo）螺柱、鉚彈片等；

SAA、SBB中的（de）S代表連續模，0125代表（biǎo）模具編號，前麵的（de）F代表年份，哪一年生（shēng）產出來的模具，就用代表哪一年的編號（hào）說明，如：F0125、G0125，如果F代表2010年，那麽2010年（nián）生產（chǎn）的模（mó）具（jù）F0125可以簡稱：125模具，接下來2011年生產的模具，則是G開頭，此時你再說125模具，那別人多半以為是G0125模具了。

其它的比如上夾板（PHU），編號（hào）則是90-KNMF0125SAAPHU，夾（jiá）板入（rù）塊90-KNMF0125SAAPHPA001；

如果這個（gè）連續模有兩（liǎng）段的話，則在90-KNMF0125SAAPHU編號後麵（miàn）用（yòng）A和B來說（shuō）明，那麽第一段（duàn）的夾板應（yīng）該是90-KNMF0125SAAPHUA，第二段90-KNMF0125SAAPHUB，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；

下模板（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE

關於其它的編號，這裏沒有解（jiě）釋到的，簡單做一下說明：

一套完整的衝壓模具結構從上到下（xià）應該是：

加工代號

模板

其它

編號 中文名稱 編號 中（zhōng）文名稱（chēng） M：銑床 U1U 上托板 UDE 上模板 G：磨床 U2U 上墊（diàn）腳 PS2 下脫料板 GD：大磨床 UPU 上（shàng）模（mó）座 PH2 下夾板 WC：線切割 UBU 上（shàng）墊板（bǎn） ?PUN 衝頭 W/E：放電 PHU 上夾板 PHP 夾板入塊 Y：外發 PPS 止擋板 UDP 上模板入塊 HT：熱處理 PSU 脫料板 PSP 脫料板入塊 L：車床 AXD 上模板入塊 D：搖臂鑽床 DIE 下模板 DPI 下模入（rù）塊 LBD 下（xià）墊板 － － LPD 下模座 － － B2D 下墊腳 － － B1D 下托板（bǎn） － －

“－”代替的表示這個編號不常見（jiàn）或很少用到

★衝壓常用材（cái）料（liào）及選（xuǎn）用

衝壓所用材料的性質與衝壓（yā）生產（chǎn）的關係（xì）非（fēi）常密切，其性質（zhì）直（zhí）接影（yǐng）響（xiǎng）衝壓工藝設計、衝壓件質量和產品使用壽命（mìng），還（hái）影響組織均衡生產和衝壓件生產成本。

在選定衝壓件的材料時，不僅要考慮使用性能，還應（yīng）滿足衝壓加工和後續工（gōng）藝性能要求（qiú）。衝壓加工對材料的基本（běn）要（yào）求如下。

1、具有良好（hǎo）的衝壓成型性能

對於成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料應具有良好的衝壓成型性能，即（jí）應有良好的抗破裂性、良好的貼模性和定形性，否則產品（pǐn）容易產生變形、破裂等，造成修模的困難。對（duì）於分離工序，則要求（qiú）材料具有一定的塑性（xìng）。

2、具有較高（gāo）的（de）表麵質量

材料表麵應光潔（jié）平整，無缺陷損傷。表麵質量好的材料，成型時不易破裂，不易（yì）擦傷模具，製件的表麵質（zhì）量也好。

3、材（cái）料的厚度公差應符合（hé）國家標準

因為一定的模具（jù）間隙僅適用於一定厚度範圍的材料，若材（cái）料厚度公差太大；不僅直接影響（xiǎng）製件（jiàn）的質量，還可能導致廢品的出現。在校（xiào）正彎曲、整形等工序中，有可能（néng）因厚度正偏差（chà）過大而引起（qǐ）模（mó）具或壓力機的損壞。

衝壓常用材料及選用

1、衝壓常用材料

衝壓生產中最常用的材料是金屬材（cái）料（包括黑色金屬和有（yǒu）色金屬），但有時也用非金屬材料。其（qí）中（zhōng）黑色金（jīn）屬（shǔ）主要有普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、合金（jīn）結構鋼、碳素工具鋼、不鏽鋼、電工矽鋼等；有色金屬主要有（yǒu）純銅、黃銅、青銅、鋁等；非金（jīn）屬材料有紙板、層壓板（bǎn）、橡膠板、塑料板、纖維（wéi）板和雲（yún）母等。

衝壓用金屬材料的供應（yīng）狀態一般是各種規格的板料和帶料。板（bǎn）料可用於工程模的生產，帶料（卷料）用於（yú）連續模的生產，也可以用於（yú）工程模的生產。板料的尺寸較大，可用（yòng）於大型零件的衝壓（yā），也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料後用於（yú）中小型零件的衝壓；帶料（又稱卷料）有各種規格的寬度，展開長度可達幾（jǐ）十米，成卷狀供（gòng）應，適應於連續模大批量生（shēng）產的自動送料。

關於（yú）各種材料的牌號（hào）、規格和性能，可查閱（yuè）有關手冊和標準。

2、衝壓材料的合理選用

衝（chōng）壓材料的（de）選用要考慮衝壓（yā）件的（de）使用要求、衝壓工藝要求及經濟性等。

(1)按衝壓件的使用要求合理選材

所選材料應能使衝壓件在機器或部件中正常工作（zuò），並具（jù）有一定的使用壽命。為此，應根據衝壓件的使用條件，使所選材料（liào）滿足相（xiàng）應強度、剛度、韌性、耐蝕性和耐熱性等力（lì）方麵的（de）要求。

(2)按衝壓工藝要（yào）求（qiú）合理（lǐ）選材

對於（yú）任何一種衝壓件，所選的材料應能按照其衝（chōng）壓工藝的要求，穩定地成形出不至於開裂或（huò）起皺的合格產品，這是（shì）最基本也是（shì）最重要的選材要求。為此（cǐ），可用以下方法合理選材（cái）。

①試衝（chōng）。根據以往的生產經（jīng）驗及可能條件，選擇幾種基本（běn）能滿足衝壓件使用（yòng）要求的板料進（jìn）行試衝，最後選擇沒有開裂或（huò）皺折的、其廢品率（lǜ）低的一種。這種方法結果比較直觀，但帶有較大的 盲目性。

②分析與對比。在分析衝壓變形性質的基礎上，把衝壓成型時的最大變（biàn）形程度與板料衝壓成型性能所允許（xǔ）采用的極限變形程度進（jìn）行對比，並以此作（zuò）為依據，選取適合於該種零件衝壓工藝要求的板材。

另外，同一種牌號或同一厚度的板材，還有冷軋和熱（rè）軋之分。我國國（guó）產板材中，厚板( t>4mm)為熱軋板，薄板（t<4mm）為（wéi）冷軋板（也有熱軋板）。與熱軋板相比（bǐ），冷軋板尺寸精（jīng）確，偏差小，

表麵（miàn）缺陷少，光（guāng）亮，內部（bù）組織致密，衝壓性能更（gèng）優。(注：t在模（mó）具中一般代表厚度，例如模（mó）板的厚（hòu）度、材料的厚度均可以（yǐ）用t來表示。)

(3)按經濟性要求合（hé）理選材

所選材料應在（zài）滿足使用性能及（jí）衝壓工藝要求的前提下，盡量價格（gé）低廉，來源方便，經濟性好（hǎo），以降低衝壓件的（de）成本。

★衝壓模具的分類

衝壓模具的分類，一般我們可以簡單的把它分為（wéi）兩種，即工程模和連續模（mó）；

工程模又可以分為複合模、拉伸模、鉚合模等，下麵簡單介紹一下（xià）這些模具的結構和作用；

工程模：也稱（chēng）為“單工序模”，是指在衝壓（yā）的一次行程中，隻能完成一個衝壓工序的模具（jù）。這一工程打完了之後，需要人工或用機械手把產（chǎn）品從模具裏麵取（qǔ）出來（lái），然後放到下一站的模具裏麵繼續生產，直到模具的最後一個（gè）工序打（dǎ）完，整個產品才算完（wán）成。這種模具維修起來簡單，但生產起（qǐ）來費時費力，需要花費較（jiào）多的人工和時間成本，產品報廢率較高。

複合模（mó）：常見的複合模具結構有有複合下料（liào）、複合拉伸等，這種模具結構和別（bié）的工程（chéng）模結構略有不同。其凸模(也稱為（wéi）公模或衝頭（tóu）)設計在下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模衝（chōng）頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內脫板和上墊板構（gòu）成，內脫使用（yòng）等高（gāo）套（tào）筒掛在上墊板（bǎn）上麵，然後用打杆或彈（dàn）簧頂著。比如用來下料的複合模，其內脫一般脫出來母模0.50mm即（jí）可，不可以低於母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內脫的力量要足夠大，才能把產品從母模裏麵頂（dǐng）出來，一（yī）般如果材料比（bǐ）較厚的話，我們（men）上麵（miàn）裝的是氮氣彈簧。

連續模：也稱“級進模”，是（shì）指（zhǐ）在衝壓的一次行程（chéng）過程中（zhōng），在不同的工位（wèi）上（shàng）同時完成兩道或（huò）兩道以上衝壓工序的（de）模具，這種模具維修難度較大，需要經驗豐（fēng）富的鉗工師傅來（lái）操作，但是生產起來效（xiào）率很高，打（dǎ）得速度快的話（huà）一個小（xiǎo）時可以生產上千個（gè）產品，節省人工和時間成本（běn），產品報廢率較低。

★彈簧的壓縮量和計算

在（zài）一套衝壓模具中，需要用到比較多的彈性材（cái）料，其中包括（kuò）各種不同規格的彈簧、優力膠（jiāo）、氮氣彈簧等，按照不（bú）同的需（xū）要選用不（bú）同的彈性材料。像折彎、衝孔一（yī）般用普通（tōng）的扁線彈簧就可以了，比如棕色彈簧，也稱為咖啡（fēi）色彈簧；如果力量不夠就加氮氣彈簧，當然成本要高一點（diǎn）；優力膠一（yī）般用於拉深模（mó）具（jù）、整形模具、或整平麵度用。

拉深模具用優力膠非常（cháng）不錯，當然也可以選用氮氣（qì）彈簧。其他的像頂料銷、浮塊、兩用銷等（děng）一般用線簧或黃色彈簧，隻要可以脫料、不把產品頂出印子、頂變形就好了。優力膠的特點就是力量比較均（jun1）衡，然而（ér）其壽命比（bǐ）較短，生產一段時間就（jiù）可能裂掉了、不行了、萎掉了，因此（cǐ）一般比較少（shǎo）用，通常比較常用氮氣彈簧。整平麵度優力膠用的多。

彈簧包括扁線（xiàn）彈簧、線簧等，彈簧的目（mù）的就是脫料、壓料，彈簧力度的大小，關係著模具生產是否（fǒu）順利、打出（chū）來的產品是否合格等。彈簧力量（liàng）小了，有可能會造成產品變形、模具不脫料、產品不好從模具裏（lǐ）麵拿出來（lái）、帶料，刀口、衝頭（tóu）容易（yì）磨損等各種問題。

扁線彈簧一般按顏（yán）色劃（huá）分為：棕色、綠色、紅色、藍色、黃色，力量也依次減（jiǎn）弱，顏色不同，力量大小就不同，壓縮量也不（bú）同。

有一個土方法可（kě）以計（jì）算彈簧的壓（yā）縮量，那是我剛進廠學模具不（bú）久，對模具還不怎麽（me）懂，我師父教我的：事先測量一下彈簧的總高度，再把彈簧放台虎鉗中，鎖死，然後用卡尺測量一下彈簧被夾死之後剩下的長度，再用彈簧的總長度減去這個數，再除（chú）以總長度即可，此方法（fǎ）任何彈簧通用，比（bǐ）如棕色彈（dàn）簧長度為60mm，被（bèi）虎鉗夾死後應該還剩下45.6左右，然後你再用60減去45.6等於14.4，再（zài）用14.4除以60，結果（guǒ）等於0.24，這就是它的壓縮（suō）量。

彈簧按照不同生產次數，比如100萬次、50萬次、30萬次，壓縮量選的越大，彈簧壽命越短，模具壽（shòu）命也（yě）就（jiù）越短（當然彈簧打壞了是可（kě）以換的），模具生產一段（duàn）時間（jiān）可能彈簧就沒力了，質量差一點的彈（dàn）簧還有可能斷在模具（jù）裏麵。一般（bān）按照（zhào）30萬次來計算彈簧的壓縮量，也就是說模具打30萬次彈簧可能就沒力了，當然一（yī）般的衝壓模具壽命都（dōu）沒那麽（me）長，也可以按最大壓縮量來計算，按最大壓縮量來（lái）計算的話，隻能保證彈簧不打爆在模（mó）具裏麵。模具壓得死一點，對產品平麵度也有好處（chù）。

具體的壓縮量如下表：

顏色 100次 50萬次（cì） 30萬次 最（zuì）大壓縮量 棕色彈簧 16% 18% 20% 24% 綠色彈簧 19.20% 21.60% 24% 28% 紅色彈簧 25.60% 28.80% 32% 38% 藍（lán）色彈簧 32% 36% 40% 48% 黃色彈簧 40% 45% 50% 58%

最大壓縮量（這個彈簧可以壓下去多少），彈簧的最大壓縮量等於彈簧的自由（yóu）高度乘（chéng）以彈簧的（de）最大壓縮比，例如棕色彈（dàn）簧，長度為（wéi）60mm，那麽它的最大壓（yā）縮量（liàng）為：60*24%約等於14，這根彈簧最大可以（yǐ）壓下去14個毫米，它的（de）最（zuì）大行程是（shì）14個毫米，模具的行程必須小於14個毫米（mǐ），超過14個毫米，彈簧就可能會（huì）失效、變形，還有可能打斷在模具裏麵，或（huò）模具打爆，衝床壓不下（xià）去（qù）等。

模具組立之前，也（yě）就是裝模之前，必須先計（jì）算一下（xià）彈簧的壓縮量是否（fǒu）合適，這樣在（zài）試（shì）模的時候才不用擔心模（mó）具（jù）會出問題、打爆等。

-End-