五金衝壓模（mó）具使用之若幹經驗之談~

 ★衝壓模具的概念

衝壓模具，也稱衝模、五金模（mó）具、五金衝壓模具，意思差不（bú）多都是一樣的。是指利用固定在衝床或壓力機上（shàng）的模（mó）具對（duì）金屬或（huò）非金屬板材施加一定的壓力，使材料產生（shēng）分離或（huò）成（chéng）型，從而獲得一（yī）定尺寸要求、外觀質量（liàng）合格的零件（jiàn）的（de）壓力（lì）加（jiā）工方法。模具分為很多種（zhǒng），我這裏主要是針對我熟悉的五金衝壓模具來講。

通過模具加工出來的產品，尺寸、外觀都基本一樣，沒（méi）什麽大的區別，因為（wéi）能快速成型，生產效（xiào）率高，產品質量穩定，精度符合要求，材料利用率高，操作簡單、工人勞動強（qiáng）度低，對操作工人技術要求不高（gāo），一般（bān）人（rén）隻要一進（jìn）來，跟著別人學（xué）習操作一兩天，很（hěn）快就能（néng）上手，有的甚至不用一兩天，幾分鍾就能學會。如果（guǒ）是產線主機手，要學會操作（zuò）衝床、送料（liào）機、整平機、拆模架模等（děng），都（dōu）是一些很簡單的活，有力氣、肯吃苦耐勞就行。

平時注意安全不（bú）要隨便往模具（jù）裏麵放任何的東西在裏麵，扳手啊、剪刀啊、其它工具等不要放模具裏邊，有模修來修過模具(專業術語：修模)之後，你打之（zhī）前就要看好了，看他們（men）有沒有把東西忘記（jì）在模具裏麵，當然一般模修是不會犯這樣的錯誤的，不過你也要注意一下。別把（bǎ）模具打壞了、或者把身上手上哪（nǎ）裏傷著（zhe）了，幹這個切記注意安全，一不小心模（mó）具裏麵東西忘記拿出來了，衝床打下來就有可能把模具打壞，萬一裏麵的東西要是飛出來了?，人有（yǒu）可能也會受傷。

有時候叉車叉模具的時候，沒（méi）叉好，模具掉下來了（le），這個時候千萬別用手去（qù）扶，讓遠一點（diǎn），模具摔（shuāi）壞了沒事，別把人砸（zá）到（dào）了；天車吊模具的時候也要注意（yì）離模具（jù）遠一點，小心模（mó）具晃（huǎng）過（guò）來碰著了就（jiù）不好了。

搞模具這行、或與模具打交道經常容易出事，新（xīn）人進廠特別要注意這些安全事項。

★衝壓模具（jù）的結（jié）構介紹

衝壓模具的結構、衝模的結（jié）構（gòu），模具結構大同小異，根據不同的產品特點（diǎn）及需求（qiú）設計相應的模具（jù），不同的模具結構，它的功能也不同，生產出來的產（chǎn）品也不同（tóng），總的來說有簡單的，有複雜的。但是不（bú）管結構怎麽複雜，它的（de）基本結構（gòu）是不變的，無外（wài）乎是若幹個模板、入塊和標準件。

模具一般是由若（ruò）幹模板和零件（我們稱之為（wéi）入塊、或入子）還有標準件組裝而成。

一般的衝壓模具結構，具體的模板從上到（dào）下（包括代碼編號）是（shì）：

上（shàng）模的模板有：

上托板，上墊腳，上模座（UPU），上墊板（UBU），上夾板（PHU）止擋板（bǎn）（PPS），脫料板（PSU）；

下模的模板有：

下（xià）模板（DIE），下墊板（LBD），下模座（LPD），下墊腳，下（xià）托（tuō）板；

其它的（de）比較不常用的模板：

上蓋（gài）板（CVU），擊出板，上模板，下脫料板，下止擋（dǎng）板，下夾板，公模，母模等；

一（yī）些模具零件有：

上模的入子，入塊：夾板入塊、脫料板入塊、衝頭等；

下模（mó）的入子，入塊：下模入塊、下模刀口等；

標準件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導柱、導套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；

非標準件：外定位、內定位（wèi）、節距定位、外限位柱（zhù）、內限位柱等；

★衝壓（yā）模（mó）具的編號

衝壓模具編號，一般（bān）是這樣寫的（舉例）：

工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB

連續模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB

後麵的RAH，R代表工（gōng）程模（mó），H代表總共有八套（從A-H，分別是RAH、RBH……RHH），A代表第一套；RAA或RBB代表鉚合模，比如鉚螺柱、鉚彈片等；

SAA、SBB中的S代表連續模，0125代表模具編號，前麵的F代表年份（fèn），哪一年生產（chǎn）出來的模具，就用代（dài）表哪一年的（de）編號說明（míng），如：F0125、G0125，如果（guǒ）F代（dài）表2010年，那（nà）麽2010年生（shēng）產的模具F0125可（kě）以簡稱（chēng）：125模具，接下來2011年生（shēng）產的（de）模具，則是G開頭，此時你再說125模具，那（nà）別人多（duō）半以為是G0125模具（jù）了。

其它的比如上夾板（PHU），編號則是90-KNMF0125SAAPHU，夾板入（rù）塊（kuài）90-KNMF0125SAAPHPA001；

如果這個連續模有兩（liǎng）段的話，則在90-KNMF0125SAAPHU編號後麵用A和（hé）B來說明，那麽第一段的（de）夾板（bǎn）應該是90-KNMF0125SAAPHUA，第二段90-KNMF0125SAAPHUB，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；

下模板（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE

關於其它的編（biān）號，這裏沒有解釋到的，簡單（dān）做一下說明：

一套完整的衝壓（yā）模具結（jié）構從上到下應該是：

加工代（dài）號

模板（bǎn）

其它

編號 中（zhōng）文名稱 編號 中文名稱 M：銑床（chuáng） U1U 上托板 UDE 上模板 G：磨床 U2U 上墊腳（jiǎo） PS2 下（xià）脫料板 GD：大磨床 UPU 上模座 PH2 下夾板（bǎn） WC：線切割（gē） UBU 上墊板 ?PUN 衝頭 W/E：放電 PHU 上夾板 PHP 夾（jiá）板入塊 Y：外（wài）發 PPS 止擋板 UDP 上模板入塊 HT：熱處理 PSU 脫料板 PSP 脫（tuō）料板入塊 L：車床 AXD 上模板入塊 D：搖臂鑽床 DIE 下模板 DPI 下模入塊 LBD 下墊板 － － LPD 下模座 － － B2D 下墊腳 － － B1D 下托板 － －

“－”代替的表示這個編號不常見或很少用到

★衝壓常用材料及選用

衝壓所用材料的性質與衝壓生產（chǎn）的關係（xì）非常密切（qiē），其性質直接影響衝壓工（gōng）藝設計、衝壓件質量和產品使用壽命，還影響組織（zhī）均衡生產和衝（chōng）壓件生產成本。

在（zài）選定（dìng）衝壓（yā）件的材料時，不僅要考慮使用性能，還（hái）應滿足衝壓加（jiā）工和後續（xù）工藝性能要求。衝壓加工對材料的基本要求如下。

1、具有良好的衝壓成（chéng）型（xíng）性能

對（duì）於成型工（gōng）序，比如拉伸、折彎（wān）、打段差（chà）、凸包等，材（cái）料（liào）應具有良好的衝壓成型性能，即應有良好的抗（kàng）破裂性、良好的貼模性和定形性，否則產品容易產生變形、破裂等，造成修模（mó）的困難。對於分離工序（xù），則要求材料具有一定的塑性。

2、具有較高的表麵質量

材料（liào）表麵應光潔（jié）平整，無缺陷損傷。表麵質量好的（de）材料，成型時不易破裂，不易擦傷模具，製件的表（biǎo）麵質量也好（hǎo）。

3、材（cái）料的厚度公差應符合（hé）國家標準

因為一定的模具間隙僅適用於一定厚（hòu）度範圍的材（cái）料，若材料（liào）厚度公差太大（dà）；不僅直接影響製件的質量，還可能導致（zhì）廢品的出現。在（zài）校正彎曲、整形等工序中，有可能因厚度正偏差過大而引起模具或壓力機的損壞。

衝壓常用材（cái）料及選用

1、衝壓常用材料

衝壓生產中最常用（yòng）的材料是金屬材料（包括黑色金屬（shǔ）和有色金屬（shǔ）），但有時也用非金屬材料。其中黑色金屬主（zhǔ）要（yào）有普（pǔ）通（tōng）碳素結構鋼（gāng）、優質碳素結構鋼（gāng）、合金結構鋼、碳素工具鋼、不鏽鋼、電工矽（guī）鋼等；有（yǒu）色金屬主要有純銅、黃銅、青（qīng）銅、鋁等；非金屬材料有紙板、層壓板（bǎn）、橡膠（jiāo）板（bǎn）、塑料板（bǎn）、纖維板和雲母等。

衝壓（yā）用金屬材料的供應狀態一般是各種規格的板料和帶料（liào）。板料可（kě）用於工（gōng）程模的生產，帶料（卷料）用於連續模的生產，也可以用於工程（chéng）模的生產。板料的尺寸較大，可用於大型零件的衝（chōng）壓，也可以將板料（liào）按排樣尺寸剪裁成條料後用於中（zhōng）小型零件的衝壓；帶料（又稱卷料（liào））有各種規格的寬度，展開長度可達幾十米（mǐ），成卷狀（zhuàng）供（gòng）應，適（shì）應於連續模大批量生產的自動送料。

關於各種材料的牌號、規格和性（xìng）能，可查閱有關手冊和標準。

2、衝壓材料的合理（lǐ）選用

衝壓材（cái）料的選用要考慮衝壓件（jiàn）的使用要求、衝壓（yā）工藝要求及經濟性等。

(1)按（àn）衝壓件的使用要求（qiú）合理選（xuǎn）材

所選材料應能使（shǐ）衝壓件在機器或部件（jiàn）中正常工作（zuò），並具有一定的使用壽命。為此，應根據衝壓件的使用條（tiáo）件，使（shǐ）所選材料滿（mǎn）足相應強度、剛度、韌性、耐蝕性和耐熱性（xìng）等力方（fāng）麵的要求。

(2)按衝壓工（gōng）藝要求合理選材

對於任何一種衝壓件（jiàn），所選的材（cái）料應能按照其衝壓工藝的要求，穩定地成形出不至於開裂或起皺的合格產品，這是最基本也是（shì）最重要的選材要求。為此，可（kě）用以下方法合理選材。

①試衝（chōng）。根據（jù）以往的生產經驗及可能條件，選擇幾種基本（běn）能滿足衝壓件使用要求的板料進行試衝，最後選擇沒有開裂或皺折的、其（qí）廢品率低的一種。這種方法結果比較直觀，但帶有較大（dà）的 盲目性。

②分析與對比（bǐ）。在分析衝壓變形性質的基礎上，把衝壓成型時的最大變形程度與板料衝壓成（chéng）型性能所允（yǔn）許采用的極限變形程度進行對比，並以此作為依據，選取適合於（yú）該種（zhǒng）零件衝壓工藝要求的板材。

另外（wài），同一種牌（pái）號或同一厚度的板材，還有冷軋和熱軋（zhá）之分。我國國產板材中，厚板( t>4mm)為（wéi）熱軋板，薄板（t<4mm）為冷軋板（也有熱軋板）。與熱（rè）軋板（bǎn）相（xiàng）比，冷（lěng）軋（zhá）板尺寸精（jīng）確，偏差小，

表麵缺陷少，光亮，內部組織致密，衝壓性能更優。(注（zhù）：t在模具（jù）中（zhōng）一般代表厚度，例如（rú）模板的厚度、材料的厚度均可以用t來表示。)

(3)按經濟性要求合理選（xuǎn）材

所（suǒ）選材料應在滿足使用性能及衝壓工（gōng）藝要求的前（qián）提（tí）下，盡（jìn）量價格低廉，來源方便，經濟（jì）性（xìng）好，以（yǐ）降低衝（chōng）壓件的成本。

★衝壓模具的分類

衝壓模具的分類，一般我們（men）可以簡單的把它分為兩種，即工程模和連續模；

工程模又可以（yǐ）分為複合模、拉伸模、鉚合模等，下（xià）麵簡單介紹一下這些模（mó）具的（de）結構和作用（yòng）；

工程（chéng）模：也稱為“單工序模”，是指在衝壓的（de）一次行程中，隻能完成一個衝壓工序的模具。這一工程打完了之後，需要人工或用機械手（shǒu）把產品從模具裏（lǐ）麵取出來，然後放到下一站的模具裏麵繼續生產，直到模具的最後（hòu）一個工序打完，整個產品才算完（wán）成。這種模具維修起來簡單，但生產起來費時費（fèi）力，需（xū）要花費較多（duō）的人工和（hé）時（shí）間成本，產品報廢率較高。

複合模：常見的複合模具結構有有複合下料、複合拉伸等，這種模（mó）具（jù）結構（gòu）和別的工程模結構略有不同。其凸模(也稱為公模或衝頭)設計在（zài）下模，其它幾（jǐ）塊模板依次是下夾板(固定凸模衝頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀口（kǒu）)、內脫板和上墊（diàn）板構成，內脫使用等高套（tào）筒掛（guà）在（zài）上墊板上麵，然後用打杆或彈簧頂著。比如用來下料的複合模，其內脫一（yī）般脫出來母模0.50mm即可，不可以低於母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內脫的力量要足夠大，才能把產品（pǐn）從母模裏麵頂出來，一般如果材料比（bǐ）較（jiào）厚的話，我們上（shàng）麵裝的是（shì）氮氣彈簧（huáng）。

連續模（mó）：也稱“級（jí）進模”，是指在衝壓的一次行程過（guò）程中，在不（bú）同的工位上同時完（wán）成（chéng）兩道或兩道以上衝（chōng）壓工序的模具，這種模具維修難度較大，需要經驗豐（fēng）富的鉗工師傅來操（cāo）作（zuò），但是生產起（qǐ）來效率很高，打得速度快的話一個（gè）小時可以生產上千個產品（pǐn），節省人工和時間成（chéng）本，產（chǎn）品報廢率（lǜ）較低。

★彈（dàn）簧的壓縮量和計算

在一套衝壓模具中（zhōng），需要（yào）用到比較多的彈性材料，其中包（bāo）括（kuò）各種不同規格的彈簧、優力膠（jiāo）、氮氣彈簧等，按照不同的需要選用不同的彈性材料。像折彎、衝孔一般用普通的扁線彈簧就可以了，比如棕色彈簧，也稱為咖啡色彈簧；如（rú）果力量不夠就加（jiā）氮氣彈簧，當然（rán）成本要（yào）高一（yī）點；優力（lì）膠一（yī）般用（yòng）於拉深模（mó）具、整形模（mó）具、或整（zhěng）平麵度用（yòng）。

拉深模（mó）具用優力膠非常不錯，當（dāng）然也可以選用氮氣彈（dàn）簧（huáng）。其他的像頂料銷、浮塊、兩用銷等一般用線簧或黃色（sè）彈簧，隻（zhī）要可以脫料、不把產（chǎn）品頂（dǐng）出印子、頂變形就好了。優（yōu）力膠的特（tè）點就是力量（liàng）比較均衡，然而其壽命比較短，生產一段時間就可能裂掉了、不行了、萎掉（diào）了，因此一般比較少用，通常比（bǐ）較常用（yòng）氮氣彈簧。整平麵度優力膠用的多。

彈簧包括（kuò）扁（biǎn）線彈簧、線簧等，彈簧的目的就是脫（tuō）料、壓料，彈簧力度的大小，關（guān）係著模具生產是（shì）否順利、打出來的產品是（shì）否合格等。彈簧力量小了，有可能會造成產品變形、模具不脫料、產（chǎn）品不好從（cóng）模具裏麵拿出來、帶料，刀口、衝頭容易磨損等（děng）各種問題。

扁線彈簧一般按顏色劃分為：棕色、綠色、紅色、藍色、黃色（sè），力量也依次減弱，顏色不（bú）同（tóng），力量大小就不同，壓縮量也不同。

有一個土方法可以計（jì）算（suàn）彈（dàn）簧（huáng）的壓縮量，那是我（wǒ）剛進廠學模具不久，對模具還不怎（zěn）麽懂（dǒng），我師父教我的：事先測量一下彈簧（huáng）的總高度，再（zài）把彈簧放台虎鉗中，鎖死，然後用卡（kǎ）尺測量一下彈（dàn）簧被夾死之後剩下的長度，再用彈簧的總長度減去這個（gè）數，再除以總長度即可，此方法任何彈簧通用，比如棕色彈簧長度為60mm，被虎鉗夾死後應該還剩下45.6左右，然後你再用60減去45.6等於14.4，再用（yòng）14.4除以60，結果等於0.24，這就是它的壓縮量。

彈簧按照不同生產次數，比如100萬次、50萬次、30萬次，壓縮量選（xuǎn）的（de）越大，彈簧壽命越短，模具壽（shòu）命也就越（yuè）短（duǎn）（當然彈簧打壞了是可（kě）以換的），模具生產一段時間可能彈簧（huáng）就沒力了（le），質量差一點的彈（dàn）簧還有可能斷在模具裏麵（miàn）。一般按照30萬次來計算（suàn）彈簧（huáng）的壓縮量，也就（jiù）是說模具打30萬次（cì）彈簧（huáng）可（kě）能就沒力了，當然一般（bān）的衝壓（yā）模（mó）具壽（shòu）命都沒那麽長（zhǎng），也可以按最大壓（yā）縮量來計算，按最大壓縮量來（lái）計算的話，隻（zhī）能保證彈簧不打爆在模具裏麵。模具壓得（dé）死（sǐ）一點（diǎn），對產（chǎn）品平麵度也有好處。

具體的壓縮量如下表：

顏色 100次 50萬次 30萬次 最大壓縮量 棕色彈簧 16% 18% 20% 24% 綠色彈簧 19.20% 21.60% 24% 28% 紅色彈（dàn）簧 25.60% 28.80% 32% 38% 藍色彈簧 32% 36% 40% 48% 黃色彈簧 40% 45% 50% 58%

最大壓縮量（這個彈簧可以（yǐ）壓下去多少），彈簧（huáng）的最大壓縮量等於彈簧的自由高度乘以（yǐ）彈簧（huáng）的最大（dà）壓縮比，例如棕色彈簧，長度為60mm，那麽它的最大壓縮量（liàng）為：60*24%約等於14，這根彈簧最大（dà）可以壓下去14個毫米，它的最大行程是14個毫米，模具的（de）行程必須小於14個毫米，超過14個毫米，彈簧就可能會（huì）失效、變形，還有可能打斷在模具裏（lǐ）麵，或模具打爆，衝床壓不下去等。

模具組立之前，也就是裝模之前，必須先計算一下彈簧的壓縮量是否合適，這樣（yàng）在試模的（de）時候（hòu）才不用擔心模具會出問題（tí）、打爆等。

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